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因为生铁从其的成型方式,及组织结构,含碳量来说是不可以像熟铁那样焊接的,因为焊接的时候应力是总是存在的,晶粒比较粗大,含碳量高,淬火倾向大,当然容易裂纹了,所以重要的生铁件基本上都是采用重要的铸铁焊条来焊接的,并且采用冷焊工艺来焊接的,比如WEWELDING777的铸铁冷焊工艺,市面上也叫WE777但是这个是简称,很多简称命名的很多,所以以焊条铭牌有WEWELDING777,小蓝盒2磅(0.9公斤)一盒的小蓝盒为,这个在生铁的焊接上应用是非常多的,重要铸铁设备的抢修检修的运用还是主流。
如果生铁件是普通的件,价值修复不大的话,一般也可以采用J506焊条焊接,做好焊前预热,和焊后的保温处理,这样也是有一定的成功率的。
铸铁跑铜焊是没有办法的办法,此方法也强烈建议只运用于普通的民用没有价值的铸铁件,重要的铸铁件是千万不可以用这种硬铜火焰钎焊的,因为跑铜焊熔点温度过高,达到900度左右,铸铁在高温下焊接后不经过保温处理,冷却裂纹倾向非常之大,即便是保温处理,应力的影响对于铜焊层来说也显得力不从心,所以如果个人建议如果用铜焊,还不如加热600度左右,然后快速用J506的普通焊条焊接,焊后保温缓冷,这个也比铜火焰焊接强。 如果是重要的铸铁设备,比以上两种方法工艺更加放心的就是用高抗裂的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接,一种进口的2磅(0.9公斤)包装的小蓝盒子包装的进口铸铁焊条,用冷焊工艺焊接,小电流断续焊接,控制母体温度不要升温太多,好是保持常温状态为理想,这样可以让焊缝有非常非常高的成功率。
生铁(铸铁)断了是完全可以焊接的常规如下两种焊接工艺。
一:热焊工艺。对断口做预热600度的温度,J506电焊条快速焊接后,保温1-2个小时以后缓冷,是有一定的成功率的,不过这种主要是焊接产品价值不太大,并且有热焊条件的铸铁小件或者零件,或者民用件。
二。冷焊工艺。对断口设计合适的坡口,小电流小规范用抗裂性能特强的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接,焊接过程通过敲击释放应力减少裂纹概率,因为WEWELDING777有良好的抗裂性能,药皮作用使得焊缝熔覆特,一般重要的铸铁设备现场裂纹,断裂,或者漏油裂纹修复用的多的检修材料之一,因为现场很多设备不便于大拆,所以冷焊工艺就成了重要铸铁检修的主要方式,而高的抗裂性能的铸铁焊条也是成了冷焊工艺成功的必要条件之一。
铸铁怎么样才不裂纹主要通过以下几点
1、预热后快速焊接后保温,会有效减小裂纹风险。
2、现场抢修如果没有热焊条件,就可以用适合冷焊抗裂好的铸铁焊条焊接,比如常用于现场重要铸铁设备抢修的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接,冷焊工艺省却了热焊的工艺麻烦。
3、冷焊的时候小电流小规范焊接。
生铁焊条国产的常用的有Z208 308 408, 理论上三种铸铁焊条可以通过热处理方案来成功焊接,但是对于强度特别要求,或者对于压力要求及抗裂性能特别挑剔,可以采用进口的小蓝盒2磅(0.9公斤)包装的铸铁焊条WEWELDING777焊接,冷焊工艺焊接。
铸铁铸铁件破例要采用冷焊工艺焊接,选用适合铸铁与铁异种焊接的特种铸铁焊条,比如WEWELDING777,这样焊接后的焊接后可以达到48公斤每平方毫米的抗拉强度,及良好的裂性能,在焊接的过程中需要注意坡口的设计,只有良好的坡口设计,及铁件与铸铁件的焊接角度,焊接过程中时刻保持母体的温度在常温环境,这个就是WEWELDING777特种铸铁焊条冷焊工艺的要求,小电流小规范防止温度过高产生应力裂纹。