zsfy150预作用报警阀安装图集控制箱风机

产品标记由结构形式代号、公称直径和额定工作压力组成。：ZSFY 100-1.2表示公称直径为100mm、额定工作压力1.2MPa的预作用装置。装置
5.2 预作用报警阀组
5.3 气压维持装置
5.4 控制盘
5.5 电磁阀
5.6 控制部件
5.7 气压维持装置-减压阀
5.8 气压维持装置-控制阀
5.9 气压维持装置-单向阀
5.10 空气供给装置

启动方式
预作用装置应具有下述启动方式：
a）自动启动方式：电动启动、湿式启动、干式启动、易熔锁封启动等，上述启动方式可串、并联使用；
b）通过装置控制盘上的消防手动按钮的手动启动方式；
c）通过预作用报警阀组控制腔上手动控制阀开启的机械应急启动方式；
d）任何自动启动方式设有机械应急启动方式。
5.1.5.2 启动运行
按6.20的规定进行试验，预作用装置应符合下述要求：
a）装置采用不同方式启动，动作应准确、可靠、无故障；
b）机械紧急启动应具有防止误动作的有效措施；
c）装置的运行参数，如延迟时间、充气压力范围等应符合生产单位使用说明书上规定的公布参数范围。

标志
在电磁阀的表面应至少标有型号规格、工作电压、电流、工作环境温度、厂名或商标等。阀体上应有明显水流方向的标志。
5.5.2 可靠性
电磁阀按6.16规定的方法进行可靠性试验，应动作准确、灵活，不得出现任何故障或结构损坏（正常工作时允许损坏的零件除外）。试验后应符合5.5.5的规定。
5.5.3 功能
装配好的电磁阀，进口压力从0.14MPa、0.2MPa到额定工作压力，级差为0.1MPa，利用电磁元件开启电磁阀，动作应准确迅速。
5.5.4 强度
电磁阀按6.4规定的方法进行阀体强度试验，应能承受4倍额定工作压力的静水压，保持5 min，试验中电磁阀应处于开启位置，试验中阀体应无渗漏、变形和损坏。
5.5.5 密封
电磁阀按6.5.1规定的方法进行密封性能试验，电磁阀进口承受2倍额定工作压力的静水压，保持5min，试验中电磁阀处于关闭位置，电磁阀出口处应无渗漏。
5.5.6 绝缘性能
在正常大气条件下，电磁阀的接线端子与外壳之间的绝缘电阻应大于20MΩ。
5.5.7 工作电源
电磁阀应能在85%～115%额定工作电压下进行正常工作。
5.5.8 恒定湿热试验
电磁阀按6.11规定的方法进行恒定湿热试验，试验后应动作准确、灵活，不得出现任何故障或结构损坏。

使用压力开关作为控制部件应符合GB 5135.10的要求。
5.6.2 采用其他器件作为控制部件应符合生产单位使用说明书上的相应要求。壳体强度
按6.4规定的方法进行水压强度试验，试验压力为大工作压力的1.5倍，试验过程中，壳体不得有渗漏现象。
5.7.2 密封性能
按6.5.1规定的方法进行密封试验，试验压力为大工作压力，试验过程中减压阀应无泄漏。
5.7.3 调压性能
按6.17规定的方法进行调压性能试验，减压阀应开启灵活，工作可靠，无卡阻和异常振动现象

.1 水力摩阻试验采用本试验方法或附录A试验方法。
6.7.2 将预作用报警阀组安装在图1试验管路中，阀两侧取压孔之间的距离h3-2与直管段取压孔之间的距离h2-1相等，管径相同，流量测量和压差测量的精度均不低于2%。

预作用报警阀组的功能试验在图1所示试验装置上进行。该装置包括供水系统、供气系统、进口压力测量仪表、报警管路控制阀、排水装置、阀系统侧放水装置等，压力、流量和压差的测量精度均不低于±10%。
6.8.2 功能试验
6.8.2.1 使预作用报警阀组承受水压为0.14MPa、0.2MPa到额定工作压力，级差为0.1MPa的一系列功能试验。
6.8.2.2 每次做试验时，都应清洗阀瓣组件和阀座以及其他动作部件，使阀门处于伺应状态，在正常工作条件下开启预作用报警阀组。
6.8.2.3 试验过程中要记录下列压力：
a）供水压力；
b）阀门启动点压力；
c）报警器口压力。
6.8.2.4 每次功能试验后都要观察阀门阀瓣组件与防复位锁止机构相对位置。