南充氟碳喷涂铝镁锰板

使用镀铝锌彩涂产品应注意事项
1.碱性介质的使用条件下慎用镀铝锌板。
2.采用镀铝锌建筑的屋面应具有一定坡度，有利于排水，避免腐蚀加剧3.避免直接接触湿的水泥和湿的木材、铅、铜、石墨
4.应尽可能使用切边板而避免在工地现场进行切割
5.加工、堆放时应防止受潮和高温引起耐发黑
6.用于发泡粘结用途的镀铝锌钢板，在次使用时要进行小批虽试验，防止粘结性能不良
7.表面清洁不建议使用酒精类的溶剂进行擦拭、清洗，如需使用请行小样试验，避免对表面皮膜造成损伤



彩涂卷和铝镁锰的对比：
铝镁锰合金屋面板一般是使用3系，牌为3003、3003H和3004，厚度一般为0.7-1.2，合金比例：镁0.8-1.3%，锰占1.0-1.5%，铁占0.7%，其余为铝。
①.耐久性：也就是防腐蚀能力更强，质保也可以达到25年，彩钢板一般常年在雨雪的侵蚀下容易生锈断裂，尤其在铆钉和接缝部位
②.重量对比：铝镁锰重量轻，密度为2.73，彩钢板板密度为7.85，将近3倍，而且安装陈本低
③.强度对比：铝镁锰只有少量的锰镁含量，只具备一定的强度，不如彩钢板，因此选择板材要厚点
④.外观对比：
A.非涂漆：铝镁锰一般可以压花，锤纹，预钝化氧化铝表面处理，而彩钢板一般为镀锌光板和镀铝锌光板
B.涂漆：都可以涂PE、P、HDP、PVDF
⑤.防雷性能：铝镁锰板材一般会选择厚点，彩钢板略薄点，所以防雷效果要好点
⑥.铝镁锰熔点低（660度），耐高温性差，度以上就丧失强度，根据环境来选择
⑦.性价比：同等环境下铝镁锰较高点，而且回收价值更高



彩涂卷有机涂料与无机涂料的优缺点：
有机涂料优点：有机涂料的成分主要是由化学物质合成，颜色鲜艳，多以亮色系为主，颜色选择性多，成本相对较低，市场占有率大，缺点：由于是化学物质合成生产过程会产生部分有物质 ，如苯 铅对环境有一定污染，两年以上开始出现变色 起皮 刮灰等现象。
无机涂料优点：各方面性能强于有机涂料5~10倍，主要成分来源于大自然水、盐、碳的分散介质组成，生产过程中环保，化学成分稳定，抗褪色 腐蚀性能强，不会产生静电，缺点：多以暗色系为主 颜色的选择性少，成本相对较高。

使用宝钢彩涂卷镀铝锌产品应注意事项：
1碱性介质的使用条件下慎用镀铝锌板。

2采用镀铝锌建筑的屋面应具有一定坡度，有利于排水，?避免腐蚀加剧。

3避免直接接触湿的水泥和湿的木材、铅、铜、石墨。

4应尽可能使用切边板而避免在工地现场进行切割。

5加工、堆放时应防止受潮和高温引起表面膜发黑。

6用于发泡粘结用途的镀铝锌钢板，在次使用时要进行小批虽试验，防止粘结性能不良。

7表面清洁不建议使用酒精类的溶剂进行擦拭、清洗，如需使用请行小样试验，避免对表面皮膜造成损伤




彩钢板和铝镁锰屋面板的对比：
铝镁锰合金屋面板一般是使用3系，牌为3003、3003H和3004，厚度一般为0.7-1.2，合金比例：镁0.8-1.3%，锰占1.0-1.5%，铁占0.7%，其余为铝。
区别相比彩钢板：
1.耐久性：也就是防腐蚀能力更强，质保也可以达到25年，彩钢板一般常年在雨雪的侵蚀下容易生锈断裂，尤其在铆钉和接缝部位，
2.重量对比：铝镁锰重量轻，密度为2.73，彩钢板板密度为7.85，将近3倍，而且安装陈本低。
3.强度对比：铝镁锰只有少量的锰镁含量，只具备一定的强度，不如彩钢板，因此选择板材要厚点。
4.外观对比：
a.非涂漆：铝镁锰一般可以压花，锤纹，预钝化氧化铝表面处理，而彩钢板一般为镀锌光板和镀铝锌光板
b.涂漆：都可以涂PE、P、HDP、PVDF
5.防雷性能：铝镁锰板材一般会选择厚点，彩钢板略薄点，所以防雷效果要好点
6.铝镁锰熔点低（660度），耐高温性差，度以上就丧失强度，根据环境来选择
7.性价比：同等环境下铝镁锰较高点，而且回收价值更高



如何鉴别宝钢
1.价格方面。
宝钢彩钢板作为国内品质公认的彩钢板价格一般在5000-9000元
如果您采购到4000左右的彩钢板肯定有问题（同同规格产品差价不会太大30-50元之间）

2.提货地点。
上面提到过宝钢彩钢板生产基地分为上海宝山和湖北黄石。所以一般上海宝钢彩钢板都是在上海宝山交货。宝钢黄石彩钢板上海和湖北黄石都有库存。
建议您在产地提货。因为的宝钢产品都存放在仓库的。出库时都要对应的出库明细。（我们是从源头开始管控质量品质的）

3.产品本身（外观，喷码，质量书）
上海宝钢彩钢板为立式精包装。卷心朝上
黄石宝钢彩钢板为卧式精包装。
宝钢彩钢板背面都是有电子喷码。喷码与每卷的质量书一一对应。

4.实地参观
上海宝钢总部位于上海宝山钢铁服务中心，距离宝钢5分钟车程。如您有需要随时带您实地参观宝钢仓库及

宝钢彩钢板工艺流程说明
工人通过天车等将带卷放到上料小车鞍座处，小车升高并将带卷运送到作业线和开卷机卷筒的中心。开卷机卷筒由液压张开，使其与卷材内径胀紧，然后上料小车下降，再回到存放位置，准备操作下一个卷材。开卷机紧靠在卷材的外径上有一个可调节的缓冲辊，当切断捆带时，用于防止带卷突然松开，该缓冲辊还可协助将卷材的头部送入前夹送机中，夹送机提供卷材头部到剪切、铆接机前等待铆接。
剪切机用于除去无用的。
准备好的带材被引导送入铆接机前的支持位置，直到另一台开卷机上的带材全部放出，其尾部到达铆接机位置时，铆接机由人工操作将两卷带材铆接在一起，铆接机铆接同时在带材上冲一个检测工艺孔，用于控制系统检测带材铆接位置，并可以自动将辊涂辊等重要的辊子抬起，避免铆接头的对其损伤。
铆接机后面有压平机，用于将铆接处压平。
1#张紧机从作业线的端拉带材导入储料机组Ⅰ。
储料机组Ⅰ在正常情况下是充满的，当段在铆接停车时，它仍将带材供给到继续运行的清洗辊涂工艺段。储料机组Ⅰ在作业线全速运行时可供给2分钟的带材。在每卷带材铆接周期完成后重新启动时，整个段将超速运行，直到储料机组Ⅰ充满带材，然后段自动减速到与清洗辊涂工艺段相同的速度。直到带卷放完为止，再重复下一个工作周期。
段设有一只主操作控制台，上面设有段所有的主控设备，并带有触摸屏。
板材从储料机组Ⅰ经过2#张紧机进入清洗段，清洗段有5个喷淋槽子和1台辊刷机，个槽子为预脱脂槽，用热的碱性清洗液喷洗带材两面，中间增加一台辊刷机，对钢板上下表面进行刷洗，将带材表面的主要杂物清洗干净；第二个槽子为脱脂槽，用浓度更高的热碱性清洗液喷洗带材两面，进一步去处钢板表面的油物；第三个槽子为水洗槽，用热水冲洗带材，脱脂剂等表面残留液体清洗干净。第四个槽子又为热水冲洗槽，冲洗掉残留在带材上的碱溶液等，并进一步清除钢板表面的杂物，后一个槽子采用纯水清洗钢板表面