耐腐蚀性能优于油漆类国标彩涂板5倍以上
1) 采用锌铝镁基板,镀层150g/m²,具有高耐蚀、良好的切口保护性能等特点。
2) 正面采用双涂层结构:底涂35μm+面涂45μm。
3) 背面畜牧业底涂:80μm。
4) 边部加厚,包覆性好,有效保护基板不受腐蚀。
将油漆彩涂板和粉末彩涂板分别浸泡在30%浓盐酸、工业氨水中,过一段时间后取出观察:
畜牧业彩涂板,可有效反射太阳光照热源,涂层中添加真空材料,导热系数大大提高,也可降低建筑物内温度,减少因使用电器降温所消耗的能源。
由冷轧基板生产的彩色板,具有平滑美丽的外观,且具有冷轧板的加工性能;但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基 板暴露在空气中,从而使露铁处很快生成红锈。因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。
用电镀锌板为基板,涂上有机涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板,由于电镀锌板的锌层薄,通常含锌量为20/20g/m2,因 此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽的外观和优良的加工性能,因此主要可用于家电、音响、钢家 具、室内装璜等。
彩涂板的不同面漆的使用特点
相信使用过彩涂板的用户都对该板材有所了解,彩涂板的耐腐蚀性通常随涂层厚度增加而升高,订货时应根据使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性等因素确定涂层厚度。
彩涂板不同的面漆种类在硬度、柔韧性、附着力、耐久性等方面存在差异。聚酯是目前使用量很大的涂料,耐久性一般,硬度韧性好,价格适中。硅改性聚酯耐久性、、颜色保持性高,但韧性略降低,高耐候性聚酯性价比较高。聚偏氟乙烯耐久性,韧性好,但硬度低,可供颜色少,价格高。彩涂板的面漆主要根据用途、使用环境腐蚀性、使用寿命、耐久性、加工方式、变形程度影响。
彩涂板用涂料大致有以下一些
1、底漆环氧类底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型、环氧型);改性环氧底漆(聚氨酯改性、聚酯改性、聚酰胺改性之类);聚酯底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型);水性底漆(水性电泳漆、丙烯酸乳胶底漆)。
2、背面漆环氧型(与环氧型底漆相同);聚酯型(氨基聚酯类、环氧改性聚酯类);氨基醇酸型;聚氨酯类。
3、面漆乙烯类卷材面漆;塑溶胶和有机溶胶(聚氯乙烯类);聚酯类(氨基型有柔性0~1T和硬性2~3T之分,聚氨酯型有TDI型和HDI型之分);硅改性聚酯类(热拼:有机硅含量25%~50%;冷拼:有机硅含量小于30%);丙烯酸类(热固性,其中溶剂型有烷基化甲氧基丙烯酸胺的共聚树脂制得的自交联型涂料,用于预处理过的铝材上,不需底漆;水性型有水性丙烯酸涂料,用氨基树脂作交联剂);可焊型类(采用锌粉,或不含树脂的用铬酸、锌粉及其他化学晶组成的水性烘漆,或用线型环氧树脂作基料的含大量细颗粒锌粉的可焊富锌涂料);氟碳树脂类(主要品种是用聚偏二氟乙烯树脂为主制成的分散型涂料,其氟碳树脂含量至少占总树脂量的70%,其固体含量至少占总固体含量的40%,其他成分是丙烯酸树脂。