云南防爆防腐轴流风机厂家批发

按气体流动方向的不同，防腐风机主要分为离心防腐风机、轴流防腐风机。

1、离心防腐风机

离心防腐风机工作时，电机（马达）驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。

离心防腐风机主要由叶轮和机壳组成，小型通风机的叶轮直接装在电动机上中、大型离心防腐风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。离心防腐风机一般为单侧进气，用单级叶轮；流量大的可双侧进气，用两个背靠背的叶轮，又称为双吸式离心防腐风机。

2、轴流防腐风机

轴流防腐风机工作时，电机驱动叶轮在圆筒形机壳内旋转，气体从集流器进入，通过叶轮获得能量，提高压力和速度，然后沿轴向排出。轴流通风机的布置形式有立式、卧式和倾斜式三种，小型的叶轮直径只有100毫米左右，大型的可达20米以上。

小型低流防腐风机由叶轮、机壳和集流器等部件组成，通常安装在建筑物的墙壁上；大型高流防腐风机由集流器、叶轮、流线体、机壳、扩散筒和传动部件组成。叶片均匀布置在轮毂上，数目一般为2～24。叶片越多，风压越高；叶片安装角一般为10°～45°，安装角越大，风量和风压越大。

防腐风机主要是由“叶轮、机壳（风筒、导叶、内筒、电机支架）、电机、支架”等结构组成的。同时，附件有“减振设备、控制箱、网罩、对接法兰”，可根据实际的需要，增加删减相应的模块。它的特殊之处在于其材质的防腐特性。

注意事项
1、防腐风机整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。　　
2、现场组装时，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。　　
3、轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。　　
4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。　　
5、主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04毫米的过盈（测量轴瓦的外径和轴承座的内径）。　　
6、防腐风机机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000（外径小者取大值）。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。　　
7、防腐风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。　　
8、滚动轴承装配的风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。

防腐离心风机主要工作原理：
离心风机实质是一种变流量恒压装置。当转速一定时，离心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线。由于内部损失，实际特性曲线是弯曲的。离心风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响，对一个给定的进气量高进气温度(空气密度低)时产生的压力低，对于一条给定的压力与流量特性曲线，就有一条功率与流量特性曲线。当鼓风机以恒速运行时，对于一个给定的流量，所需的功率随进气温度的降低而升高。离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后在风机壳体内减速、改变流向，使动能转换成压力能。

排风机，就是我们常说的通风机，由电动机带动风叶旋转驱动气流，调节使室内外空气交换。排风的目的就是要除去室内的污浊空气，调节温度、湿度和感觉效果。排风机主要是提供动力，从而排出浑浊的空气，然后通过风口末端将空气送到位置。

用前检查： 长时间停用后再开启排风机要检查设备是否变形、损坏，各部件是否牢固，风量、噪音、振动、能耗是否正常。　　
停机检修： 在使用排风机时， 换气扇 不能正常工作，要立即停机，不可自行对换气扇进行解体、维修，应请具备资质或厂家授权的人员进行检查维修。