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中国的产业既不是“朝阳产业”,也不是“夕阳产业”,而是与人类共存的永恒产业,是在中国还在发展的产业。 20世纪80年代以来,中国经济突飞猛进,锅炉行业更加,全国锅炉制造企业增长近二分之一,形成了立不断开发和开发新产品的能力,产品技术性能已经接近发达国家水平。 锅炉是经济发展时代不可缺少的商品,未来如何发展非常值得研究。

注意事项:
1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明(安全性能监督检验证书)”。
2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书,方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门,并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案,告知后即可施工。
3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。
4、锅炉的注册登记。锅炉验收后,使用单位按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定,填写《锅炉(普查)注册登记表》,到质量技术监督局注册,并申领《特种设备安全使用登记证》。
5、锅炉的运行。锅炉运行由经培训合格,取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作,使用中严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。
6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验,未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次,压力表每半年检定一次,未经定期检验的安全附件不得使用。
7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。

使用要求:
1、蒸汽锅炉生火之前,应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排污阀等是否处在完好状态。
2、蒸汽锅炉用水要经软化处理,并保持清洁,不准含有油脂。
3、水位表的玻璃管外应装置坚固的防护罩,外部应保持清洁。每班应冲洗一次,察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在运行时看见水位表内有水面呆滞不跳动,应立即查明原因,防止形成假水位。
4、蒸汽锅炉上的安全阀,不得任意调节。当压力表到达许可工作压力80%以上时,应使安全阀排气一次。严禁将阀杆缚住或嵌住。
5、蒸汽锅炉升压后,应检查汽阀是否灵敏,并应经常注意水位,使其保持在水位表2/3的位置。
6、发现蒸汽锅炉有下列情况之一时,应紧急停炉:
(1)气压迅速上升超过许可工作压力,虽安全阀已开足,但气压仍在继续上升;
(2)水位表内已看不见水位或水位表内水位下降很快,虽然加水仍继续下降;
(3)压力表、水位表、安全阀、排污阀及给水等附件其中有一件全部失灵者。
(4)炉胆或其他管道烧红变形,以及严重漏水、漏气等。
7、紧急停炉时,应停止燃烧,关闭风门,打开炉门和放气阀,如因缺水事故,严禁向炉内立即加水。

锅炉压力在0.1MPa时达到几百MPa,向外输送的是蒸汽。 多用于工业,中高压的主要用于热电厂。 配套性强,技术含量高,机组多自控,投资大。 国家对蒸汽锅炉管理严格,多为强检、年检分类。 在0.1MPa以下,向外送出的是热水。 多用于生活,投入小,管理费用低,安全。

蒸汽锅炉的结构特点:
1、蒸汽锅炉本体焊接:主焊缝均采用的埋弧自动焊工艺,焊接质量。所有主焊缝均按照《蒸汽蒸汽锅炉安全技术监察规程》的要求进行的射线探伤,按Ⅱ极合格标准。
2、蒸汽锅炉本体采用卧式内燃全湿背三回程结构。
3、蒸汽锅炉的前、后烟箱的密封均采用耐高温的石棉石墨材料制造,密封可靠,蒸汽锅炉在微正压条件下运行时烟气不会泄漏。
4、螺纹烟管:在蒸汽锅炉的第二回程对流受热面,我们采用了螺纹烟管,有利于传热。强化传热,使蒸汽锅炉热,1根螺纹管等于2.4根光管。流体在管内流动时,在靠近管壁的流体流动速度很低,管壁处存在这体称为边界层,在烟气向管外的水传热时的几个串联热阻中,边界层热阻大,但边界层很薄,只要对边界层稍加扰动,如在普通管内壁向里压出一个凸台,扰动边界层,热阻就会大大降低,螺纹烟管就是行之有效的方法之一。
5、为使系统更加节能,采用了给水连续调节,避免水泵频繁启动。在二、三回程烟管间留有宽水空间,锅内水的自然循环畅通。
6、本体安全装置:在蒸汽锅炉的转向室后部设置了内置式防爆门,使蒸汽锅炉点火及运行时,若炉内出现燃气爆燃时:及时泄压,防止炉膛爆燃,安全可靠;由于内置,起跳后不会伤人

蒸汽锅炉的工作原理:
1、煤粉在炉膛燃烧产生的热量,先通过辐射传热被水冷壁吸收,水冷壁的水沸腾汽化,产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离(直流炉除外),分离出的饱和蒸汽进入过热器,通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道,尾部烟道的烟气热量,并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。发电用蒸汽锅炉通常还设置有再热器,是用来加热经过高压缸做功后的蒸汽的,再热器出来的再热蒸汽再去中、低压缸继续做功发电。
2、煤粉炉工作时,火焰中心的位置会影响蒸发量,通常而言,火焰中心低则蒸发量大,火焰中心高则蒸发量小,火焰中心位置还会影响过热蒸汽或再热蒸汽的温度,通常火焰中心低则过热蒸汽特别是再过热蒸汽温度会偏低,反之则偏高。
3、燃烧器的布置方式,就煤粉炉而言,目前有前后墙对冲方式、四角切圆燃烧方式、双四角切圆燃烧方式等多种,各有各的特点,由于同一炉子不能同时应用上述几种布置方式,对蒸汽影响尚不能直接定论。

蒸汽锅炉的操作规程:
(一)开机操作:
1、操作人员要具备司炉资格,做到持证操作,操作负责人应认真阅读设备使用说明书,熟练掌握安全操作知识及方法;
2、每次开机前要检查燃气阀门是否打开,否则燃烧器不工作;
3、启动控制柜上的电源控制按扭,此时数显窗就显示当前炉内压力,压力高低的判段参照锅炉控制器说明书;
4、燃烧机启动后,风机先预吹扫30—50秒后,再开燃气阀,即建立火焰(具体燃烧过程参看燃烧机使用说明书);
5、燃烧机的启停是由锅炉控制器根据压力的变化来发出启停指令的,(此功能为全自动)操作员应经常观察压力的变化若出现异常现象就立即停机、停火;
6、锅炉在运行过程中操作人员应随时观察水位,特别要补水箱满水,操作人员应定期给锅炉排污,锅炉水质;
7、锅炉在运行过程中一旦有异常现象操作人员应立即停机,处理故障后从新开机;
8、对于用三相电源的燃烧机操作员应在次开机前要确定电机的正、反转,否则就不能正常点火(此时燃烧机在启动十几秒后风机停止,控制盒报警)。
(二)关机操作:
1、关机有两种情况:,当炉内压力到达所设定值自动关机,此时操作员不必进行任何操作;第二,人为停机和交接班停机时,此时操作员应按下锅炉控制器的停止键,关闭燃烧机,然后再关闭控制器,等燃烧机完全停止后断开总电源。
2、停机时间长时要关闭燃气管路阀门,以免有泄露危险。

升火  
1 升火前先打开锅炉的烟风挡板,自然通风10分钟左右;如用机械通风,则须5分钟左右,以排除烟道和炉膛内积存的可燃性气体。  
2 装有省煤器的锅炉,应打开旁烟道挡板或打开省煤器再循环阀门。  
3 将自然通风门开到适当程度,然后用木柴和其它易燃物引火,严禁用挥发性强烈的油类引火。  
4 升火速度不能太快,从冷炉点火到开始起压,一般情况下,蒸发量为2吨/小时以下的锅炉不得少于l小时;蒸发量为2-4吨/小时的锅炉,不得少于1.5小时;蒸发量为6.5-10吨/小时的锅炉不得少于3小时。  
5 升火后密切注意锅炉水化。

一般来说,蒸汽锅炉是燃料燃烧后吸收热能,将水转化为压力、温度等一定参数的蒸汽的设备。 锅炉分为锅炉和炉。 锅是用来装水的金属器皿,炉是燃料燃烧的部分。 锅内的水吸收炉内燃料燃烧的热量并转化为蒸汽。 基本原理和烧开水一样,锅相当于水壶,炉相当于炉子。

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