吉林出售HDPE钢带增强螺旋波纹管报价

由于采用了U型钢带复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题大口径管材优势更加明显，目前我们生产管材口径从DN300mm到DN2600环刚度都保持在5KN/m3以上，比水泥管和其他塑料管重量更轻性能更强。

管道安装： 1、管道下管前，按产品标准逐节进行外观检验，不符合产品标准者，严禁铺设。 2、应根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人工或机械将管材放入沟槽。下管时应采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞。吊装时应用二个支撑吊点，严禁穿心吊。 3、管道铺设后，因意外造成的管壁局部损坏，当局部损坏的孔径不大于60㎜或环向、纵向裂缝不超过管周长的1/12时，可用焊进行修补。当局部损坏超过以上范围时，应切除破损管段，采取换管或砌筑检查井、连接井等措施。 4、雨季施工应采取防止管材上浮的措施。当管道安装完毕尚未覆土而遭到水泡时，应进行管中心和管底高层的复测和外观检测，如发现位移、漂浮、拔口等现象，应及时返工处理。

施工与普通混凝土管有所不同，如果施工作业人员不了解双壁波纹管的特性，采用传统钢筋混凝土管道的施工技术安双壁波纹管道，会影响管道的施工质量，不能管道的正常运行。，双壁波纹管的材质轻，需在施工期内管道不漂浮。其次，管底垫层及回填土的密实度决定了“管与土”系统的负载能力及管的径向变形率，要达到“管土共同作用”的效果，管底垫层及回填土的密实度满足设计要求。要做到以上两点，回填时沟槽内无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物，回填土不得含有石块、砖及其他杂硬物体；对地下水较高的地方，地下水位应降至槽底低点下，在工程己不受地下水影响或满足基础强度和管道抗浮时才可停止降低地下水。

HDPE钢带增强螺旋波纹管产品特性：耐压、抗冲击：管材采用的塑钢成型及复合技术，使管材可靠复合，增强了管材性能，提高了管材性能，增加了管材环刚度（SN8-10以上），强度好，抗冲击，对任何地基都有很好的适应性；耐化学性：不会被污水、废水及化学药品腐蚀，不会被土壤中腐烂物质而腐蚀也不会被植物根系破坏；耐老化：管材一般为黑色，可承受堆放和施工过程中阳光的直晒；耐磨性能：比钢管、铸铁管、水泥管耐磨损；排水流通性：管内壁流阻小，排水速度快，通水能力强，流量大

钢带增强PE螺旋波纹管钢带管要求： 1、在生产钢带管时是以PE管来作为基体的,使用表面涂覆有粘接树脂的钢带成型为波形来作为主要的支撑结构,并且将其与聚乙烯材料缠绕复合成一个整体的双壁螺旋波纹管 . 2、使用钢带管时,其介质的长期温度要子45℃以下;埋地钢带管要按照柔性管的理论进行设计.同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%;管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标.盲目采用高环刚度不经济.对道路埋深小于1.0m的管道,还应考虑管道变形对路面的影响. 3、钢带管要内表面的平整,还需要外部波形的规整;在PE管材的内外壁应不存在任何的气泡和可见杂质,焊缝应严密无脱开;在切割之后的PE管,应对其断面进行修正,没有毛刺的存在;在管材两端的钢带管切口处应在管材的同一纵向线上. 4、钢带管的防腐层是指粘接树脂和外层,其厚度应符合CJ/T225-2006标准中的有关规定;对于管材的物理力学性能也应符合相关规定. 5、生产钢带管所使用的原料是以PE管为主,其中仅可以加入可以提的的添加剂,其中聚乙烯的含量应在90%以上。

钢带增强波纹管执行标准 《 埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》 （CJ/T225-2011） 连接方法 一、热熔挤出焊接 热熔挤出焊接是采用热风挤出焊接工具，先将管材被连接两端加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯材料，把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法。其连接结构如图所示：这是把聚乙烯材料熔融成整体的连接方法，属刚性连接。 挤出焊接的是利用分子热运动的基本原理，通过挤出焊枪将PE焊条加热（使焊条从固态变成了粘流体）并挤出。同时焊枪上配置的热风加热被焊PE管的待焊面，经外力作用，接缝两端的PE材料相互粘合，使彼此间得到了很好的扩散和相互缠绕，将管材连接为一体，从而达到焊接的效果。 二、电热熔带连接 电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。电热熔带焊接结构如图所示：它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两被连接端的外表面（复盖连两厘米以上），再用耐热带紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，再用电热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。 电热熔带连接时，严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带由生产厂配套供应。