章丘氧化锆珠回收

金属锆靶材，金属铪靶，金属钛靶材
镍靶、Ni、钛靶、Ti、锌靶、Zn、铬靶、Cr、镁靶、Mg、铌靶、Nb、锡靶、Sn、铝靶、Al、铟靶、In、铁靶、Fe、锆铝靶、ZrAl、钛铝靶、TiAl、锆靶、Zr、铝硅靶、AlSi、硅靶、Si、铜靶Cu、钽靶T、a、锗靶、Ge、银靶、Ag、钴靶、Co、金靶、Au、钆靶、Gd、镧靶、La、钇靶、Y、铈靶、Ce、钨靶、w、不锈钢靶、镍铬靶、NiCr、铪靶、Hf、钼靶、Mo、铁镍靶、FeNi、钨靶、W等。

磁控溅射靶材：锆靶，铪靶
磁控溅射靶材种类：
金属溅射镀膜靶材，合金溅射镀膜靶材，陶瓷溅射镀膜靶材，硼化物陶瓷溅射靶材，碳化物陶瓷溅射靶材，氟化物陶瓷溅射靶材，氮化物陶瓷溅射靶材，氧化物陶瓷靶材，硒化物陶瓷溅射靶材，硅化物陶瓷溅射靶材，硫化物陶瓷溅射靶材，碲化物陶瓷溅射靶材，其他陶瓷靶材，掺铬一氧化硅陶瓷靶材（Cr-SiO），磷化铟靶材（InP），化铅靶材（PbAs），化铟靶材（InAs）。 [2]


磁控溅射原理：
在被溅射的靶极（阴极）与阳极之间加一个正交磁场和电场，在高真空室中充入所需要的惰性气体（通常为Ar气），磁铁在靶材料表面形成250～350高斯的磁场，同高压电场组成正交电磁场。在电场的作用下，Ar气电离成正离子和电子，靶上加有一定的负高压，从靶极发出的电子受磁场的作用与工作气体的电离几率，在阴极附近形成高密度的等离子体，Ar离子在洛仑兹力的作用下加速飞向靶面，以很高的速度轰击靶面，使靶上被溅射出来的原子遵循动量转换原理以较高的动能脱离靶面飞向基片淀积成膜。磁控溅射一般分为二种：直流溅射和射频溅射，其中直流溅射设备原理简单，在溅射金属时，其速率也快。而射频溅射的使用范围更为广泛，除可溅射导电材料外，也可溅射非导电的材料，同时还可进行反应溅射制备氧化物、氮化物和碳化物等化合物材料。若射频的频率提高后就成为微波等离子体溅射，如今，常用的有电子回旋共振(ECR）型微波等离子体溅射。

我们曾在多种农药设备上进行过工业锆的应用研究，如在农药反应罐中进行了锆的实际应用与挂片试验。农药水解反应的条件为：20%硫酸+甲萘胺；温度220-250℃；15个大气压（1520kPa)，一个流程时间为7h，在此条件下设备腐蚀严重，1mm厚普通钢板，反应后即腐蚀穿孔。原采用罐内搪12- 14mm厚的铅层为防腐层，则易污染环境，铅的抗腐蚀也较差，一个搪铅反应罐，仅能使用50-60批料即穿孔漏液。锆挂片试验条件为：生产介质20%硫酸+甲萘胺；生产200-250℃；压力14-15个大气（1419- 1520kPa)。结果表明，随时间增加，锆母材与焊缝区氧含量稍有增加，但增加速度较缓，对锆的力学性能未引起恶化。而氢含量却在这种介质腐蚀中逐渐下降，可减少脆性，对锆有利，年腐蚀率仅为 0.024-0.04mm/a。

锆管-----玻璃钢反应釜有如下优点：
1、使用寿命长，至少3年以上。
2、免维护，省却设备的维修费用及停工成本费用。
3、高工效，因锆金属导热性能强，其加热及降温速度快。5方母液、8平方换热面积，从120℃降至40℃不超过90分钟。蒸汽与冷却水可随时切换。
4、安全性能高，由于玻璃钢的柔韧性，不会像普通釜那样由于掉黏而被迅速腐蚀，产生漏液的危险。
5、耐腐蚀性能更优，能耐住气态氯及气态氢的混合腐蚀，在双甘膦及草甘膦的生产中优势更为明显。

化工反应釜的工作方式：
一般与瑭玻璃钢反应釜配合，作蒸汽加热或水冷却之用。管内大压力根据臂厚不同可承受压力６～２０㎏，换热面积按设计要求制作。
1、程度远比（搪玻璃反应釜）高出３－５倍（一但搪玻璃釜内胆磕碰，掉釉，寿命只有4-12个月）
2、加热或冷却效率比（搪玻璃反应釜）在单位容器，单位时间快6个小时，也就是说如果改用锆盘管换热，两台釜可以出来三台的产量。
3、我公司有丰富的改装，维护，施工经验。
如果有对此产品有兴趣的朋友可以给我电话，一起探讨，用锆材的换热器价格肯定比搪玻璃的贵，比方一套6300L的釜，使用R60702锆材盘管换热器价格大概15W，但是经过我公司改装过的和新上这种设备的客户在使用后，对本产品都是肯定的，贵的值得，贵的有道理，不论是在经济上（假以时日锆换热器还是比搪玻璃经济），还是在生产（产量），维护上（零维护），比使用搪玻璃换热的要好的多

锆作为与氧有亲和力的活泼金属，氧化膜的耐蚀性能决定了其可以胜任多重腐蚀环境。
一、工业纯锆在所有的沸腾的所有浓度盐酸中，腐蚀速率均小于0.025mm/a。
二、在小于70%的硫酸中锆具有的耐蚀性。此外由于不锈钢和镍合金不能在高温、20%的硫酸和40-60%的沸腾温度以下的硫酸范围内使用，故锆在硫酸环境具有无可替代的作用。
三、在200℃以下，不大于90%的硝酸中，锆具有良好的耐蚀性。但应注意锆在硝酸中的应力腐蚀开裂敏感性。
四、锆在所有浓度甚至沸腾的苛性碱溶液中都耐腐蚀。耐蚀性超过了钽、铌、钛。