混凝土揽拌站中蝓送皮带运行一段时间后，因张力或天气的变化而发生塑性变形,引起皮带与电动滚筒间的打滑，此时，可采取加松香粉或加皮带打滑油的方法，来增大皮带与滚筒间的摩擦力;也可在适当调节其张紧装置，使皮带与滚简间产生足够的摩擦力,以适应生产的需求。输送皮带张紧到一定程度后，应进行裁截，重新打皮带扣联接。
搅拌站一旦检查时发现液压油中混入水或泥沙，就要立即停机清洗液压系统、更换液压油。液压油冷却装置有效。要定时清理液压油散热器，避免散热器被水泥堵塞，检查散热器电动风扇运转是否正常，防止液压油温度超标。
强制搅拌机的维护保养
（1）强制搅拌机的减速器初次交付使用200钟头，需拆换润滑脂，第二次交付使用500钟头后需拆换润滑脂，之后一切正常制造其中每过2500钟头需拆换减速器润滑脂。汽油泵需每日查验润滑脂是不是真实抵达轴头。
（2）强制搅拌机工作中一周期时间后，应消除化合物残留，清理拌和轴、拌和臂、拌和刀，在开展人工服务清理时，严禁用锤头去消除化合物残留，由于强烈碰撞会使拌和刀破裂。
（3）当强制搅拌机的零配件的空隙超过8mm时，应根据调节刀头或拆换零配件，把空隙调至5–8mm中间。
人们每日要对混凝土配料机开展安全巡检时查验，发觉不锈钢筛网上的脏物立即清除。巡件检时发觉空隙磨大后，应立即调节。调至极限部位后，如还需调节，可根据电焊焊接修补方式来调节空隙。
机器设备的实际操作工作人员要每日查验传动带运行是不是对中，发觉方向跑偏应立即调节，防止皮毁坏；查验传动带清扫器的应用实际效果，立即调节或拆换清扫器；查验缓冲托辊、滚桶上是不是粘料，若有粘料应立即清除掉；传动带表层是不是有损害，若有损害征兆应立即修复，防止损害扩散。
混凝土搅拌站自动控制系统，就如同人脑一样，是混凝土搅拌站的很关键的机器设备之一，人们要对自动控制系统开展每日的查验，发觉难题及时的解决。此外一月要对自动控制系统开展月例查验，检测一下有关的电子元器件是不是一切正常。