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水喷射真空泵、蒸汽喷射真空泵、汽水串联喷射真空泵、汽水组合喷射真空泵。喷射真空泵以其真空度范围广隔膜泵，可以直接抽吸水蒸汽等可凝性气体和带有颗粒状的介质油泵，结构简单，操作方便，无运转部件维修量小，节能降耗等优点越来越广泛的应用在化工操作的各工艺中，下面分别介绍各种喷射真空泵的工作原理排污泵。
水喷射真空泵它可单使用，也可用为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用。可用于电真空容器制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备维修及仪器仪表设备配套和实验室等。广泛适用于食品、科研、医疗、 电子、化工、医药、大专院校等部门.水喷射真空泵、蒸汽喷射真空泵、汽水串联喷射真空泵、汽水组合喷射真空泵利用机械、物理、化学、物理化学等方法对容器进行抽气，以获得和维持真空的装置。真空泵和其他设备(如真空容器、真空阀、真空测量仪表、连接管路等)组成真空系统，广泛应用于电子、冶金、化工、食品、
机械、医药、航天等部门。

(1)扩散泵真空机组
以扩散泵为主泵的真空机组的极限真空度为10-7~10-8Pa。
为减少来自扩散泵前级的气体反扩散和阻挡机械泵油的反扩散对极限真空度的影响，可在扩散泵前级申联一台抽速小的扩散泵，以降低压缩比，减小反扩散。如在扩散泵进气口上边增设钛升华阱，可进一步降低来自扩散泵的氮气分压力，能获得10-11Pa的真空。
(2)分子泵真空机组
以分子泵为主泵的真空机组其极限真空度为10-8Pa，特点是启动快，油的污染小。在机组内增加液氮冷阱，可以抽速。机械泵出口处设有水冷阱，可以防止油蒸气进入系统。
(3)无油真空机组
不用油做工作液和不用有机材料密封的真空机组称为无油真空机组。常用的主泵有低温泵、钛泵、溅射离子泵等，可得到极限真空度10-7~10-8Pa。与有油真空机组比较，它有如下优点:
可获得清洁真空、源;
当无油真空泵启动后，即可隔离预抽泵;
如突然抽气停止，不会污染系统;
无油、无声、无振动，改善了工作环境;
极限真空度高，抽速大，抽气时间短。

1、应安装在明亮少尘的通风性能好的建筑物内，环境温度为5-40℃。
2、周围应留有充足的空地，便于日常检查维修保养。
3、出厂时一般已安装在机架上，用户须浇制混凝土基础，并在混凝土中埋进固定机组螺栓（一般用膨胀螺栓）基础平面要求水平。
4、将就位固定后，、管道通径不得小于泵进口通径，管道内无任何焊渣、杂质等异物，主泵进气口上方与系统中应安装阀门，使真空机组与系统隔开，系统允许的总漏率应≤10PaL/S。
5、当抽除气体中含有颗粒物时在主泵上方的管道中加装过滤装置。
6、当抽除气体中带有较强腐蚀性时（PH≤5）,在主泵上方的管道中加装中和装置。
7、的水环泵口的管道应尽量短，管道通径等于出口通径，要求弯头少（一般不超过3个）排水管连接高度不得0.5米。
8、接好用进水管，管路上应有阀门以便控制泵的进水量，进水管通径采用1/2水管为宜，水压为0.1MPa-0.2MPa为宜，水源以清洁的自来水或井水为宜。
9、的电气控制柜应安装在适当位置，便于操作，如果用户自配电气控制柜，则要根据的工作程序进行设计安装，各泵的转向符合规格要求。（出厂时个泵均有转向箭头，不得反转）电气设备具有互锁及自动保护装置，要求工作可靠安全。

一、JZJW型罗茨往复真空机组的概述：
是以为主泵,以为前级泵串连而成。克服了WLW型真空泵极限压力高，在—定压力下抽气速率低的缺点，同时又保留ZJ系列罗茨真空泵工作迅速、有较大抽气速率的优点。所以JZJW系列罗茨无油往复真空机组被广泛运用于化工行业的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶；食品行业的冷冻干燥，医药行业的真空干燥等工艺过程中。
由于采用无油自润滑材料，可获得洁净真空,因此JZJW系列罗茨无油往复真空机组在排气口安装尾气收集装置后，可以收集在高真空系统中无法凝固、无法压缩收集的气体，如：戊二烯、苯、等气体，避免了因其沸点低、难收集而排放对环境所造成的污染。
二、JZJW型罗茨往复真空机组的优点：
1、极限真空度高，真空度长期稳定。
2、较高真空状态下抽气速率大。
3、电机功率小，能耗低。
4、由于组过流部分无油润滑，在机组排气口安装尾气收集装置后，可以收集在高真空系统中无法凝固无法压缩收集的气体如苯、等。
5、无二次水污染，减轻治污压力。
三、JZJW型罗茨往复真空机组的使用范围：
抽气速率：30~1200L/S(升/秒)
极限压强：1-133Pa(帕)
极限真空：≤1a(帕)
气体类型：常温无其它混合物的清洁空气，不允许有含其它粉尘及水分的空气。
工作要求：进口压强在大于6500Pa时连续工作时间，允许长时期连续工作。
环境温度：真空泵一般在不低于5℃的室温及不600%的相对温度的环境内使用

真空机组如何去选择，要注意哪些事项？
真空机组如何去选择，要注意哪些事项？如何去选一台好真空机？但是选择真空机要选对压力，不然对企业起不到用途，下面为大家分享关于真空机知识：
组成泵真空机组，泵与前级泵的抽速比的选择是很重要的。因为泵的压缩比很有限。这一压缩比决定着前级泵的容越，因压缩比是两者抽速的反比。一般压缩比在2~10内选取。另外应当考虑对预抽时问的要求。真空设备是作为设备应用于各种机械设备中的.如果正常工作时间远比预抽时间，可选较小的前级泵(压缩比可大些)，若真空窒较大.而且要求很快预抽，就用较大的前级泵。有时为了更好地发挥设备的效率，机组前装有一台较大的预抽泵，在正常工作后停掉它，而用较小的前级泵维持，这样做是为了节约功率。
真空机组如何去选择，要注意哪些事项？
对真空泵机组的极限压力的要求，也是选择前级泵考虑的，对极限真空度要求较高(达1×10-3Pa~1×10-2Pa压力)一般选用双级旋片式油封机械泵或双级滑阎机械泵作为前级泵。极限真空度要求在(1×10-2Pa～1×10-1Pa)之间可选用单级油封机械泵作为前级泵，极限真空度要求在133~1333pa之间可选用往复式真空泵或液环式真空泵作为前级泵。
当选用往复式或液环式粗真空泵作为真空泵的前级泵时，前级泵的抽速一般为真空泵的1/2-1/4，不能太大，否则将使压缩比过大，造成真空泵的排气温度高而不能正常工作。选用前级泵时还考虑被抽气体中是否有腐蚀性介质，是否含有可凝性气体，是大量的还是微量的。如果含有腐蚀性气体.就不能选用油封机械泵，油封机械泵还不适宜抽除含有大量可凝性蒸汽的气体，否则将会使密封液很快乳化，抽除含有微量可凝性蒸汽的气体时，也采用带有气镇装置的油封机械泵作为前级泵。
为了获得在低压力(1-100pa)时的高的抽气速率，可用一台真空泵作为另一台真空泵的前级泵组成的或机组，此时真空泵之问的抽速比一般在2~5之间。

罗茨真空机组用途：　
1、罗茨真空机组具有显著的节能效果，真空度高，高真空区间抽气量大，可广泛应用于电力工业的变压器、电线电缆、电容器的真空浸渍、真空干燥工艺中。是真空镀膜、真空冶炼、真空热处理、真空滤油、冷冻干燥；航空模拟试验较理想的真空设备。如抽吸含有少量水蒸汽或少量粉尘的气体，应加装过滤装置。
2、罗茨真空机组可用于小规模米糠油物理精炼脱酸。它安装灵活，运转功率小，维护费用低，生产出的成品油可达到国标精炼米糠油的要求，适用于小规模物理精炼生产线。