回收二手粉碎机,50B风冷粉碎机,招标淀粉厂设备

二手粉碎机操作方法：
1、开箱后仔细检查设备内有否在运输途中受损，然后把高机及辅机电控装置到位，再接通主辅机的管道路，每个管道口法兰装配时须用密封件涂染“铁锚609”液态密封胶，管道的密封性，同时各单机及管道法兰均用接地导线接起来，并接地，以避免静电火花引起的粉尘爆炸。
2、每台单机试用运转之前，须检查机内是否有金属物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮带的松紧度，防护罩的可靠性等等。
3、按下述顺序启动稳中有各台电动机，关闭风门启动，粉碎机->除尘器->分级装置->螺杆给料器->打开风门->闭风器。
4、空车运行五分钟后，操作人员要仔细观察控制柜上的各种仪表，待空载电流稳定后，方可投料。投料后，不允许电流超过额定值为32.6A，否则应减迸给量，确保正常运转排料电动可定时工作。
5、可按下列顺序停机
螺旋给料器->运行五分钟后可同停粉碎主机，除尘器、分级器->闭风器。
6、操纵分级器的无级变速手柄，可改变分级轮的转速，同时达到调整制品的精良。如要求制品粒度细，可提高转速，反之降低转速，变大粒度颗粒。

粉碎机操作及注意事项与工作：
1、使用前，先检查机器所有紧固件是否拧紧，皮带是否张紧。
2、主轴运转方向符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏机器，并可能造成人身伤害。
3、检查电器是否完整。
4、检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物，否则会打坏刀具，影响机器运转。
5、物料在粉碎定要检查纯度，不允许有金属硬杂物混入，以免打坏刀具或引起燃烧等事故。
6、机器上的油杯应经常注入润滑油，机器正常运转。
7、停机前停止加料，如不继续使用，要清除机内遗留物。
8、定期检查刀具同筛网是否损坏，如有损坏，应立即更换。
9、使用时机体会有微小振动，一定要将机盖连接手柄拧紧，避免事故发生。

超微粉碎机广泛应用于以下行业：
中药、西药：对药材进行超微粉碎，以满足制药工艺的要求。
农药、生物：对生物原料进行超微粉碎，提高产品的性能。
化妆品、食品：对原料进行超微粉碎，改善产品的质地和口感。
饲料、化工、陶瓷：用于原料的超微粉碎和加工。

超微粉碎机由主机、旋风分离器、脉冲除尘箱、引风机、电控箱等部分组成，超细打粉机具有风选式、无筛网、粒度大小均匀等多种性能，生产过程连续式进行。对于热敏性高的物料，可搭配制冷设备，温度控制在10℃-零下30℃。下面小编来和大家介绍一下超微粉碎机的维护方法。
1、轴承的换脂期2000小时，润滑脂的填充为轴承腔内空间的(上侧)或3/4(下侧)切不可过多地填充润滑脂，否则会引起轴承温度过高。
2、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，如磨损后，生产力下降，粒度变粗，发现磨损后即刻更换。
3、螺旋给料器润滑轴承，无须加润滑脂，但要定期清洗。
4、生产过程中，须经常检查轴承温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因，并排除故障。
5、新机运行时，传动皮带容易仲长，应注意调整皮带的适当板紧度，确保皮带工作寿命。
6、主机及分级滚动轴承均为脂润滑，采用2#白色特殊脂(Q/SY-5-79)，针入度265-295.
7、易损件要经常检查，及时更换，确保生产量。

二手粉碎机安全操作规程一、操作方法：1、检查：使用前，应检查粉碎机机脚是否全部着地、平稳；锁紧螺栓是否锁紧；粉碎机过滤网是否完好；各连接部分是否紧固。经确认，全部正常后，才能使用否则应检修或上报。
2、启动：（1）合上配电箱电源，批示灯亮，可按动按扣，粉碎机启动。
（2）观察粉碎机电流，运转声音，若出现异常应立即停机检修。
3、进料：（1）确认粉碎机正常运转后，方可进料。进料时，将物料先倒入料斗，用铲子将物料轻轻推入粉碎机。物料不宜过大过粗。
（2）将粉碎好的细物料装入中转桶，桶满后，应立即盖上塑料桶内，外盖子，防止物料吸潮。
（3）在粉碎过程中听见异常声音，应立即停机检修，排除邦联后方重新启动。
4、清洗：（1）因物料极易吸潮，粉碎完毕后，应立即用长毛刷将粉碎机料斗、机身上的物料扫出入袋，并将粉碎机进料部分打开，用湿麻布或水将粉碎机里上清理干净。
（2）每次清理干净后应重新装好备用。
（3）将加热暖气片打开，确保烘干、粉碎机在下次使用前干燥。

粉碎机的工作原理主要基于破碎力学原理，物料进入粉碎机内部后，受到机械装置的作用力，如冲击力、剪切力、压碎力等，从而使物料发生破碎变形。
这些作用力会破坏物料内部分子间的结合力，使物料变得松散，易于破碎。
粉碎机通常由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎目的。
具体结构包括进料装置、破碎装置、排料装置、传动装置和控制系统等部分。