四川内江干雾抑尘装置公司,粉尘治理

小篮天二流体干雾抑尘装置优势与特点：

无吸风、排风管路，无排尘（排污）系统，整体投资低；

自动化程度高，自主研发的中央集中控制系统为国内，实现无人值守；

可实现多种型号喷嘴搭配使用，抑尘率高达98%以上；

节能降耗效果明显，一般比湿式动力除尘器节电85%—90%，节水70%—85%；

粉尘治理效果理想，完够实现扬尘点粉尘浓度≤8mg/m3，岗位粉尘浓度≤5mg/m3，无二次污染，真正达到了“零排放”；运行成本低设备维护简单。

火电厂输煤系统粉尘产生的原因主要是经碎煤机破碎，使颗粒变小的原煤的表面积增大，颗粒间的缝隙变多，密度减小，表面水分所占百分比也会减少，这是粉尘产生的内部原因。同时由于碎煤机转子鼓风效应、落煤管落差较大会导致大量煤粉外溢，给料机出口的不严密为碎煤机产生诱导风提供了条件，皮带抖动也会加剧产生大量粉尘，不当尾部缓冲托辊选型易造成喷粉，导料槽设计不合理也会产生粉尘。

针对严重超标的无组织的排放粉尘难以治理的实际状况，重庆小篮天的干雾抑尘装置能够产生直径在1-10微米的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘---特别是直径在5微米以下的可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。粉尘治理的范围主要是150um以下的颗粒，特别是10um以下的可吸入性粉尘颗粒对人体健康危害较大。所以，只要产生与粉尘颗粒大小相当的微米级水雾颗粒，在污染源处使粉尘与微米级水雾吸附、二者相互粘结、增大并在其自身重力的作用下沉降，就可在污染源头控制粉尘颗粒，从而降低粉尘对人体的伤害，达到好的粉尘治理效果。

在污染的源头--起尘点进行粉尘治理;水雾颗粒为干雾，在抑尘点形成浓而密的雾池;抑尘，针对10微米以下可吸入性粉尘治理效果高达96%，避免矽肺病危害;耗水量小，物料湿度增加重量比0.05%--0.1%，物料(煤)无热值损失，无二次污染;占地面积小，操作方便，全自动控制;设备投入少，运行、维护费用低;适用于无组织排放，密闭或半密闭空间的污染源，大大降低粉尘爆炸几率，可以减少消防设备投入，冬季使用时车间温度基本不变(其它传统的除尘设备，使用负压原理操作，带走车间内大量热量，不得不增加车间供热量)。

电控系统是小篮天干雾抑尘系统的控制中心，集合了可编程控制器、保护电路、继电器以及与它们相关的元器件。为用户提供自动和手动两种操作模式。在自动操作模式时，可自动接收皮带机工作信号，通过PLC控制继电器，启动或停止喷雾箱喷雾。在手动模式，操作人员可以按压操作按钮启动或停止喷雾箱喷雾。用户还可以通过西门子PLC设置接口修改喷雾周期及管道吹扫时间等。电控系统将干雾抑尘机与现场设备的控制信号连接起来，以便实现自动控制。螺杆式空气压缩机的作用是为干雾抑尘系统提供标准气源。接收由干雾抑尘机输送来的气、水并将其转化成颗粒直径为1～10μm的干、烟雾喷射出去，按干雾抑尘机的控制指令喷向抑尘点。当干雾与粉尘颗粒相互接触、碰撞时，使粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大，并在自身的重力作用下沉降，从而达到抑尘的作用。

在采石场中，矿石要经过破碎、提升、干选、筛分和转运等流程。这些流程中矿石传输的距离长，转运的落差大，在设备中受到的挤压强度高或振动频率快，由于过程中受到机械传动动能、落差势能以及自然风力或诱导风力等因素的共同作用，会产生大量的微细粉尘，对人身危害、环境污染十分严重。采用传统的除尘方式，无论初投资还是运行、维护费用都很高，经济技术指标较低。采用小篮天干雾抑尘能较好的克服传统除尘方式的缺点，有效地控制产尘点的粉尘外溢。
小篮天干雾抑尘的粉尘颗粒可以在水或化学试剂的作用下，被粘黏而聚结增大，粉尘颗粒在随气流运动时，和水雾颗粒发生接触、碰撞而粘结在一起聚结成团，水雾颗粒越细小。干雾抑尘装置利用这个原理，采用高压离子雾化技术或超声波雾化技术产生出微细水雾颗粒，俗称为干雾，与悬浮在空气中的体积相同或相近的粉尘颗粒相互接触、碰撞而聚结增大，并且在重力的作用下自然沉降，从而起到抑制粉尘向外扩散的作用。减少了粉尘污染和粉尘爆炸的可能性。