甘孜塑料垃圾破碎撕碎机用途
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面议
塑料撕碎机通过将废旧塑料破碎成小块,实现其二次利用。这种设备特别适用于回收利用不合格品,减少未经加工的原料体积,以及与其他物料混合使用。此外,撕碎机还能撕掉部分纺织原料,便于纤维的再利用。塑料撕碎机的主要用途包括将塑料或橡胶的废料粉碎后,用作熔化和造粒的原料,用于重新制造塑料瓶、轮胎或垃圾桶等。这种机器的分类主要包括双轴(或四轴)剪切式、单轴辊切式粗碎用撕裂式等几种结构形式。与其它破碎机相比,塑料撕碎机具有刀轴转速低、噪音低、能耗低等优点。此外,塑料撕碎机的发展符合环保节能的需求,能够将各种塑料垃圾粉碎成小块,便于进行二次利用。废旧塑料经过加工成塑料颗粒后,可以再次制成塑料管、塑料瓶等生活用品,实现资源的循环利用。这种设备还具有维修方便的特点,采用液压启动,电机带动齿轮箱和机体运动,启动后电动机带动主机旋转,从而缩短启动时间,减少维护时间,大大降低了人工成本
塑料撕碎机采用液压启动,电机带动齿轮箱和机体运动,启动后电动机带动主机旋转,这样可以缩短启动时间,减少维护时间,大大降低了人工成本。
1.塑料撕碎机安装完成后应空载运行3-5分钟,检查设备的减速机和轴承温度是否正常。
2.检查刀轴是否转动灵活、无卡死等现象。
3.检查旋转方向是否正确。
4.检查机器各部位间隙是否合适,轴承温度是否正常。
5.检查电器、开关等部件工作状态是否正常。
6.确保电源线连接正确可靠,设备运转时不能加油和排除故障。
7.禁止将手伸入撕碎机内部,以防止触电、烫伤等危险发生。
塑料撕碎机的种类也日益丰富,根据不同的处理需求,可分为单轴撕碎机、双轴撕碎机、四轴撕碎机等。其中,单轴撕碎机适用于较小的物品处理,双轴撕碎机可用于处理大块的塑料、金属等物品,四轴撕碎机则可以处理恶性废弃物等大块物品。而且,塑料撕碎机的操作也愈加简单,采用自动化控制系统,可以减少人工操作,提高工作效率,降低人员危险系数。
塑料撕碎机,作为一种的塑料破碎设备,在塑料回收和资源再利用领域发挥着举足轻重的作用。本文将详细探讨塑料撕碎机的适用范围以及性能特点,以便读者更好地了解和应用这一设备。,我们来看看塑料撕碎机的适用范围。塑料撕碎机能够处理各种软硬塑料制品,包括但不限于箱类、薄管件、吹塑件、瓶、壳等生活塑料用品,以及工厂塑料边角料等废旧塑料。这些废旧塑料经过撕碎机的破碎处理,可以更好地进行后续的清洗、烘干、造粒等步骤,为后续的回收利用提供便利。此外,塑料撕碎机还广泛应用于各大工厂,用于废弃塑料的破碎减容,方便进行堆放、运输,降低了处理成本,提高了资源利用效率。
塑料撕碎机结构主要有单轴和双轴型号,一般用于处理未经加工的原材料或边角料,使其尺寸更加细小。塑料撕碎机应用于生活塑料垃圾回收再生行业,常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎工作,塑料撕碎的粉碎效果非常可观。塑料撕碎机主要由刀片主轴、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、液压推料系统、动力系统,电器控制系统组成的机器。塑料撕碎机设备将各种废旧木材、橡胶胎、金属、木材粉碎机、木材破碎机、塑胶塑料、管材、废旧电缆线、塑料、塑料桶、饮料瓶、油漆桶、胶头料、薄膜、大块鱼网、大型尼龙料、纤维、轻薄料、彩钢瓦、电路板、废旧家电、垃圾等斯碎成块状片状。同一机型,处理物料不同,产量会有差异(如木材、橡胶、塑胶、金属)。出料规格不同,所用刀具规格不同,可根据用户实际需求可定做。
塑料撕碎机特点:
1.刀片选用合金钢刀片,刀体强度好,韧性高,具备较高切削性能。撕碎机刀片有四个切削刃,磨损后可旋转90°,继续使用。
2.外置式轴承设计,可防水防尘,延长轴承使用寿命,
3.液压强制喂料,速度平稳可调,推进力大而均匀。
4.硬齿面减速机,传动,承载能力强,噪声低