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数控车床加工简单工艺有哪些？
车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀（刀架）的横向和纵向移动进行精度加工。
数控车床加工工艺：
1、易于工件各个加工面的精度；加工时，工件绕某一固定轴线回转，各表面具有同一的回转轴线，故易于加工面间同轴度的要求。
2、切削过程比较平稳；除了断续表面之外，一般情况下车床加工过程是连续进行的，不像铣削和刨削，在一次走刀过程中，刀齿有多次切入和切出，产生冲击。
3、适用于有色金属零件的精加工；某些有色金属零件，因材料本身的硬度较低，塑性较好，用其的加工方式很难得到光洁的表面。
4、简单；车刀是中简单的一种，制造，刃磨和安装都很方便，这就便于根据具体加工要求，选用合理的角度。

在现实生产流水线中，会发觉同样的数控车床不一样的工作人员操作，在同样的上班时间内生产率差距很大，很多数控车床加工能力做不到完全的体现，充分发挥不了其功用。在安全使用操作过程中，只有综合考虑危害数控车床生产率的各层面关键因素，不遗余力地提升数控车床的生产率，能够使数控车床的加工能力获得完全的充分发挥。

数控车床的常见故障包括：
1. 电气故障：如电源故障、电机故障、电路板故障等。
2. 机械故障：如导轨磨损、传动装置故障、主轴故障等。
3. 传感器故障：如位置传感器、速度传感器、压力传感器等故障。
4. 控制系统故障：如控制软件故障、控制器故障等。
5. 液压系统故障：如液压泵故障、液压阀故障等。
6. 冷却系统故障：如冷却液泵故障、冷却液循环故障等。
7. 编程错误：如程序错误、参数设置错误等。
以上仅为数控车床维修的常见故障，具体故障情况还需根据具体车床型号和使用情况进行分析和判断。