宜春过期油漆原材料回收

海虹：老人牌度环氧漆
老人牌度环氧漆基料固化剂::概述::老人牌度环氧漆是一种胺加成物固化的环氧漆。可形成坚韧的漆膜，海虹油漆，耐磨耐碰撞。可用于飞溅带。用途::作为可自作底漆的厚浆涂料主要用于溅污区，海虹油漆批发，码头和桥底板的维修。使用温度::干燥在水中(无温差)(i大耐温)140℃80℃(请详见备注)认证::本品符合NORSOKM-501(第4修订本)第7系统号的关于飞溅带涂装的规定。
老人牌度环氧漆45540表面处::新钢材(干燥)::喷砂至Sa2.5级(ISO8501-1::1988)，表面粗糙度相当于Rugotest标准的 No.3，BN10b，Keane-Tator比较板3.0(角砂/钢丸)或ISO比较板粗糙度级(角砂)。喷砂前用适宜的清洁剂去除油迹，脂 和其它污物，用(高压)淡水清除盐迹。喷砂后。仔细清掉表面的砂粒和灰尘。维护::用适当的清洁剂清洗掉油脂等。(高压)淡水清洗掉盐份和其它污物。用湿/干喷砂或动力工具清掉锈迹及松散质。 磨平边角。湿喷砂后用热淡水冲洗(“蒸汽”清洗)表面。其自干。当目测表面干燥时，补涂部位至完整漆膜厚度。施工条件::本品可在温度低至5℃条件下施工和固化。油漆本身的温度应15℃以上。i好在20-30℃围内。在狭窄处施工和干 燥期间，应大量通风。先涂油漆::无。加涂油漆::无，或按规定先涂。备注::使用温度::在水中的i大峰值温度为90℃。重涂::如超过i大重涂间隔，应将表面打磨粗糙以确保附着力。声明::本中文产品说明书的所有内容和资料是从英文版本翻译过来的，如果有何的争议或英文与中文版本之间的差异，都以英 文版本为准。注意::本品仅适用于用途。

固化剂
特性：环氧富锌漆海虹油漆是一种双组份富锌环氧漆可固化形成坚硬耐腐蚀涂层
用途可用于集装箱生产线上的涂装根据油漆的配套可以作为其他用途的含锌环氧底漆
使用温度干燥时大140物参数
颜色/色号灰红色/漆面半平光体积固体含量481
论涂布率12米2/升以40微米干膜计)闪点30
比重1.7公斤/升
表干约0.5小时(20)
指触干约2小时(20)
完全固化7天(20)
挥发性有机化合
物含量(V.O.C):470克/升
施工说明
混合比率基料固化剂
31体积比
施工方法无空气喷涂空气喷涂刷涂稀释剂
(大用量)5155
混合使用期8小时(20)(无空气喷涂)
8小时(20)(刷涂)
喷孔0.430.53毫米
喷出压力17.5兆帕
无空气喷涂资料仅供参考实用时可以调整

自动化设备在灌装机械方面，我们针对每个行业的特点，为您量身定做适合您自己的称重设备。在为各行各业提供称重服务的过程中，我们不断累积经验，不断推出新的产品，来帮助您优化操作流程，提高工作效率和利润。
涂料灌装机，油漆灌装机，油墨灌装机适用产品：涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体，流体，膏体等产品定量包装机。
用途及性能
适用产品：涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体，流体，膏体等产品定量灌装。
主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装，也实用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例：润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等
1、 产品结构
本机由供料系统、称重系统、封盖系统、机架、气动控制系统四部分组成。
供料机构由电磁阀分别通过汽缸执行快速和慢速给料。
称重系统：称重支架、传感器和称重平台组成。
称重平台通过传感器直接与机架连接。
灌装嘴高低可通过松开松紧夹块上的内六角螺栓移至所需位置旋紧内六角螺栓进行调节。潜入式灌嘴可伸入容器内灌装,已避免物料飞溅。
2、用途及性能
主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装，也实用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例：润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等；

我公司回收：
1、油漆：环氧油漆、油漆、瘁油漆、聚酯油漆、聚氨酯油漆、硝基油漆、氟碳漆、乳胶漆、船舶油漆、汽车油漆、钢结构防腐漆、金属漆、家具漆、木器漆、彩钢瓦油漆、UV油漆、防污漆、地坪漆、PU清漆、塑料塑胶油漆、道路标线漆等各种过期库存废旧油漆。
2、钛类：锐钛型钛、金红石型钛、美国杜邦钛、龙蟒钛等。
3、石蜡类：氯化石蜡、微晶石蜡、石蜡、半精炼石蜡、全精炼石蜡、特种蜡、聚蜡、巴西棕榈蜡、蒙旦蜡、EVA蜡、蜡粉、蜂蜡、橡胶防护蜡、南非沙索蜡、AKD蜡、蜡烛原料、大豆蜡等。
4、塑料及橡胶助剂：DCP、三氧化二锑、三盐、二盐、剂、剂、加工助剂、增塑剂、增韧剂DOP、成核剂、荧光剂、抗氧剂、紫外光吸收剂、抗静电剂、开口剂、 稀释剂、 发泡剂、阻燃剂、橡胶促进剂、橡胶防老剂、等。
4、电镀化学类：氯化亚锡、硫酸亚锡、锌粉、硒粉、氧化亚铜、氨基磺酸镍、硫酸铜、硫酸镍、硫酸钴、氧化钴、氧化镍、氧化铜、、、硝酸铜、钼酸钠、钠酸铵、钨酸钠、钨酸钙、锡酸钠、氯化镍、氯化铜、氯化锌、氯化亚铜、碘化亚铜、碘化钾、、精碘、碘酸钠、提锂、醋酸铜、醋酸镍、提镍、提铜、、溴化锂、溴化铜、碱式提铜等。
5、聚醚类：聚醚、聚醚多元醇、聚氨酯组合料、聚氨酯AB料、聚氨酯发泡剂、聚氨酯黑白料、组合聚醚、MDI、TDI、异、多异、聚醚组合料、聚醚黑白料、聚醚发泡剂、聚醚AB料等。

关西油漆施工中常见问题及对策：
一、腻子裂纹
现象：腻子干燥后出现裂纹，导致孔胶漆龟裂。
原因：
1、腻子中大、滑石粉比例高，胶类比例过低，使腻子粘性小。
2、一次涂刮腻子太厚或不均匀。
3、基层处理不干净，坑凹处灰尘、杂物未清理干净，腻子不能生根。
措施：
1、调腻子时，稠度适中，胶液可略多。
2、基层清理干净。坑凹处可先涂一遍粘结液，空洞较大，分层刮腻子。
3、刮腻子操作要均匀，每次不可太厚。
二、涂洋漆膜表面粗糙
现象：漆膜表面不平，有砂粒状凸起或有小气泡。
原因：
1、涂料质量不高，或调配中添加颜料过多，颗粒过大，甚至混有杂物。
2、漆桶、刷子或喷不干净。
3、调配油漆时气温低，漆风气泡没有完全散开排出。
4、施工环境脏，有灰尘、风沙粘到刷子、油漆、漆膜上。
5、涂刷物体的表面未清理干净。
措施：
1、选择质量好的涂料，调配中加入的颜料等要碾碎、过筛。
2、漆桶、刷子或喷用完后及时清理干净，用前检查，有残留物先清理干净。
3、油漆施工前清理施工环境，保持无灰尘，无风沙的环境，并清理干净涂刷物体。
三、漆膜起皱
现象：漆膜表面有条纹。
原因：
1、涂料质量差，催干剂过多，溶剂挥发太快。
2、油漆太稠，涂刷过厚或不均匀。
3、环境的温度过高。
措施：
1、选用合格涂料，不得随意加入催干剂，严格控制涂料稠度。
2、涂刷要均匀，厚薄一致。
四、涂刷清漆后，木纹不清晰
现象：木纹色泽深浅不一，木纹模糊。
原因：
1、油漆存放时间太长，颜料沉淀，上浅下深操作时没有搅拌均匀。
2、没有使用同种木材，产生有着色深浅不同。
3、涂刷操作不规范。
措施：
1、油漆使用前充分搅拌，均匀一致。
2、不同种木材采用不同处理方式和涂刷方法，达到色调统一的效果。
3、涂刷操作规范。

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