超声波口罩机特点及性能介绍

　　超声波口罩本体机，亦称口罩打片机，是用于自动化生产多层材质平面口罩成品之机台，可使用1~4层PP纺粘无纺布活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线插入，封边，裁切成品均为一条线自动化作业，根据所使用的原材料不同，可以达到如N95，FFP2等不同的标准。

　　该平面口罩生产设备性能稳定，产量高，不良率低，易于操作。口罩本体机外加几台内耳带口罩机、外耳带罩机、绑带式口罩机或耳带点焊机，可以生产内耳带口罩、外耳带口罩、绑带口罩等各式口罩。

　　一、全自动送料系统

　　1.铝合金机架，坚固美观，成品的尺寸；

　　2.不锈钢夹具，可左右调节；

　　3.张紧轮设置，调节布幅张紧度，从而有效成品的美观和平整度；

　　4.立鼻线输送组，方便调整以及维护。

　　二、折叠成型系统

　　1.插片式折叠装置，调校简单快捷

　　2.大直径熔接轮，有效减少产品变形。

　　三、超声波热合系统

　　1、钛合金模具，在大多数口罩机械厂家使用铝合金的时候，口罩机已经提供并且积极的倡导客户使用钛合金模具，因为相对于铝合金的易氧化、易爆裂，不适合长时间的赶货操作、使用寿命短等缺点，钛合金的优点显而易见：

　　A．韧性佳，适合长时间的发振；

　　B．热/超声波传导性强，从而了产品的焊切效果美观；

　　C．硬度高，不容易开裂、变形和生锈；

　　D．虽然其成本与铝合金相差约十倍之多，但是从整个生产效益角度考虑，选择钛合金模具明显优于铝合金。

　　2、进口超声波换能器，20K国际频率标准，输出更加强劲而稳定；再加上两组超声波系统，有效产品的焊接质量。

　　3、PLC程式控制整机动作，减少使用人员的操作难度。

　　四、出料系统

　　1.一次性成型两片产品，提高生产速度

　　2.产品出料位置，自动堆叠，方便成品的整理和叠放，为下一个工序耳带焊接省时省力。

　　五、整机性能稳定，生产速度连续可调、生产，每分钟高可达160片，计数方便准确，原料利用率高，操作以及调节简单便捷，自动化程度高，有效减少人工成本。

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