PPH搅拌罐己逐渐向大容积方向发展，它的搅拌轴也由顶部插入式向底部插入式转变。底部插入式PPH搅拌罐的特点在于搅拌轴短，轴所受的弯曲应力小，所以计算轴径小，省工、省料。短轴比长轴的刚性好，变形小。但密封处于釜的底部，尽管可以确保密封的润滑，然而由于固体杂质容易沉积在密封周围，使摩擦端面产生磨粒磨损，且易造成运动部件阻塞结垢。在这种情况下，机械密封总是受液体的压力作用，在需要修理或更换密封时，排空釜内的物料。当物料为粘度的聚合物时，完全排空是比较困难的。为此，需要对机械密封进行特殊设计，同时采用特殊的措施，才能期望密封具有良好的工作性能和便于检修。
聚丙烯反应罐是一种常见的工业装置，是由一系列的组件所构成，用于在加工中混合、搅拌、溶解、加热等操作。它被广泛应用于化工、药品、食品、日用化学品、涂料及涂装等工业领域中
聚丙烯反应罐的使用方法
加料：在使用聚丙烯反应罐前，需要将需要加工的原料加入到搅拌桶中。在加料时，要注意料液的封闭性、体积比例等问题，以正常的生产进度。
开启搅拌器：在将物料加入到桶体中之后，需要将电控箱开启，让搅拌器开始运转。在运作过程中，可根据需要调整转速，从而实现所需的处理效果。
加热：有些物料需要在加工中进行加热，因此需要通过加热器实现对物料的加热操作。在使用加热装置时，需要注意加热器的温度控制，避免将物料烧糊或加热过度。
停止搅拌机：在完成生产任务后，需要关闭搅拌桶的电控箱，并将搅拌器停止运转。
聚丙烯反应罐的注意事项
避免混料：在加料时，应该将原料全部倒入桶内。在经过一段时间的搅拌后，应该随时检查混合质量。避免因为混合不均而导致生产失败。
定期清洗保养：PPH搅使用聚丙烯反应罐前，应对桶体进行定期清洗，以桶内的卫生和操作的安全。同时，应经常检查搅拌器的运转情况，及时清洗和更换损坏的部件。
控制温度：
在使用加热装置时，应根据物料的性质和加工要求，合理控制加热温度和时间，避免过热或过冷造成物料的腐蚀和质量下降。
PP搅拌槽的工作原理是将需混合的物料放入槽体，并启动电机，搅拌器开始旋转，将物料混合均匀。
物料进入槽体之前，需要先检查槽体内部是否清洁，避免杂质的加入，影响后续工艺流程。同时，还需要根据不同的混合物性质控制搅拌器的转速、转向、搅拌叶片角度等参数。
在混合过程中，如果需要加热或者冷却，可以通过相应的加热装置或者冷却装置实现。同时，为了混合物料的质量和安全性，在混合过程中需要对物料的温度、压力、浓度、PH等参数进行实时监测和调整。
PP搅拌槽的使用方法需要注意以下几点：
安全操作：操作人员在工作前需要检查设备是否完好，是否符合要求，了解设备的基本原理和操作规程，做好安全措施，以避免意外事故的发生。
清洁卫生：在使用前需要对搅拌槽内部进行清洁和消毒处理，混合物质量卫生标准，并避免杂质的加入。
合理操作：根据所需混合物的性质和生产工艺要求选择合适的搅拌器和搅拌方式，并进行合理的速度和时间控制，避免搅拌过度或不足等问题。
监测调整：在混合过程中需要实时监测和调整混合物的各种参数，物料的质量和安全性。
保养维护：长期使用后，PP搅拌槽需要进行定期的保养和维护，包括清洁、润滑、检修等工作，以设备的正常运行和延长使用寿命。