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全自动化的全自动加药装置,该装置采用只能PLC控制柜,链接手机端、电脑端的控制软件,可以通过远程控制实时监控设备的运行状态,根据需要开启投加器的加药泵或关停。使用该设备可以方面用户造作设备,实现足不出户就能掌握设备与千里之外,总之全自动加药装置的药剂投加浓度。

絮凝加药计量泵利用隔膜前后往复动作使泵头与隔膜间空间压力发生变化,加上泵头上下单向止回阀的密封作用形成真空,来达到输送液体的目的。吸入冲程时,入口单向阀组件被“推开”,出口单向阀组件密封,泵头内空间增大、压力降低,液体被吸附进泵头腔室内;排出冲程时,出口单向阀组件被“推开”,入口单向阀组件密封,泵头内空间减小、压力升高,液体从泵头腔室内被推挤出来。

据了解加药装置的主要原理是根据所需药剂浓度,将储药箱内的药剂投加到溶液箱内,在溶液向内利用动力水跟搅拌器对药剂进行搅拌,在搅拌均匀后利用计量泵将药剂投加到投加点。在药剂投加的过程中设备是停止工作的,当溶液箱内的药剂液位下降到一定程度时就会触发液位开关,控制加药装置再次工作,从而再次进行溶药加药工作。

泵头清洗是养护隔膜计量泵的主要手段,为泵头清洗的效果,我们建议用户按照以下的步骤进行操作:

  一,停泵,关闭进、出口管路上的阀门,并放空卸压。

  二,拧开泵的进口或出口压紧螺母,移开进口或出口接管,拆下单向阀后清洗干净,切勿用硬物触碰单向阀阀座和阀片密封面。清洗液用清洁的乙醇或汽油,清洗工具宜用软毛刷。

  三,清洗完毕按原样安装妥当,安装时要十分小心,留意所有阀座的密封面均应向上,锥形El向下,不能漏装任何一个垫片。

正常情况下全自动加药装置可以利用破拱技术自动将板结的药剂打碎,但是由于部分简易投加设备和老旧的投加设备以及无法完成破拱处理,所以就需要人工辅助完成药剂的破拱,通过人工破拱将药剂打碎,降低药剂的硬度,增加药剂溶解效果,该方法能够有效且快速的提高全自动加药装置的投加能力。

计量泵是全自动加药装置中控制加药量的主要的零部件,很多加药装置因为常年使用计量泵都会或多或少的出现问题。如果用户在不更换设备的情况下可以尝试更换计量泵用来提高全自动加药装置的投加能力。该方法有效,但是却需要用户多购买一些计量泵,所以如果情况非常特殊,我们不建议用户这样操作。

化工污水具有水质成分复杂、副产物较多、水中污染物较高、有毒物质较多以及难生物降解、污水色度差等问题。在处理这类废水时需要根据水质的特点选择不同的药剂,例如在处理低浓度的含酸、含碱性的化工废水时可以使用中和法进行处理,中和法处理就需要使用全自动加药装置投加各种中和剂来达到平衡酸碱度的需求。
源水处理前端全自动加药装置:

  在前端加药中可以使用粉末活性炭投加设备、石灰粉投加设备、高锰酸钾投加设备、絮凝剂投加设备等加药设备。这些投加设备中有很大一部分是为了改善水质而投加的,例如粉末活性炭、石灰粉和絮凝剂具有加速絮凝沉淀的作用,高锰酸钾和粉末活性炭具有除嗅味的作用。所以,前端加药可以选择这些加药装置。
PAC加药装置加药装置选型注意事项

  1、用户选用加药装置时,根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况、确定投加情况,确定投加方式(一般采用“一开一备”的方式);

  2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);

  3、其他对加药装置的特殊要求。

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