云南供应金属撕碎破碎机耗能低

金属撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎有一定强度的轻薄金属，增加其堆积密度以便于运输，回收利用。撕碎对象如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具等。物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。

金属撕碎机的排料口宽度可以根据用户需要随时调节，通过调节肘板的位置（用机器侧面的两对螺栓顶丝调整），以调整垫片置于肘板之后，然后放松螺栓顶丝即可得到所需要的排料口尺寸。该机的上部设置了一个给料斗，在其中间设置有给料调节挡板，此挡板可以向主、负撕碎腔侧进行调整。其作用是借此板的倾斜角度来控制两个撕碎腔中的入料量。该机设计中采用了单、双耳动颚的镶嵌式结构，与传统撕碎机相比，在结构上则完全不同。
复位弹簧的设置受其结构限制，只能采用目前这种方式，即在两个动颚的后方中部以拉簧形式将其预先拉紧。所以使用金属撕碎机设备加工炼钢炼铁是非常为有效的方式， 且成本费用低比较受欢迎。金属撕碎机设备工作原理：金属撕碎机主要结构由料斗、机架、定颚、动颚、传动部、电机等部件组成。其工作原理为：电机带动皮带轮、平衡轮———主轴（偏心轴）———动颚，在定颚与动颚的相对运动中，以小偏心、高摆动频率将物料多次撕碎，以达到撕碎（细碎）的要求。

金属撕碎机腔体采用内凹式对压刀辊组结构，包括两根主轴刀辊，刀辊上安装有六边形结构的刀盘，在撕碎腔体上焊接有撕碎定刀，定刀与刀辊上的动刀在设备工作时互相咬合，以剪切的原理完成对金属材料的撕碎处理。同时为了物料不被挤压托出，撕碎机刀盘采用刀爪结构，刀爪数量根据撕碎物料的体积形状以及撕碎物料的出料大小来决定，物料硬度越高，刀爪数量越多，撕碎之后得到的撕碎碎片越小，同理相反则撕碎碎片越大，撕碎物料硬度越小。同时金属撕碎机撕碎腔体的内凹结构，能撕碎物料不会被挤出，物料进入撕碎腔后自动由两端向中间缝隙挤压，如此可以使得物料流失率降低，撕碎效果更好，工作效率更高。

金属撕碎机推动了工业的发展，不管从哪方面都体现的出来，相比很多用户都非常清楚，金属撕碎机在如今的社会上，普遍被使用，深受用户们的一致好评，正是因为金属撕碎机的特性能。
工业的发展是主要动力，要知道，随着工业的发展，金属资源不断的被使用，已经成为了我们生活中不可缺少的材料，不管是什么，金属材质占了主导。那么另一个问题就来了，就是废旧金属的处理成了难度，正是因为金属特殊的性能，在处理上有了一定的难度。从而导致了金属问题成了阻碍工业发展的因素，而金属撕碎机则能解决废旧金属的难题，从而实现推动了工业的发展。金属撕碎机具有功效快、可批量处理、节能、运行稳定、操作简单、久经等特点，能够整合金属资源，把废旧金属处理干净，并且从中提取原有的金属资源，实现循环利用，杜绝了资源的浪费。因此从这点就可以表明，金属撕碎机在很大程度上都推动着工业的发展。

金属制品的特点是硬度高，但是金属撕碎机啮合式刀片设计，金属进入到撕碎机内部时，对辊相互进行相反运动，将金属块进行“咬”碎。金属制品都能进行加工破碎。金属撕碎机在生产中广泛应用于废塑料、废橡胶、易拉罐、铁皮、布料、机油桶、废钢、废铁边角料、废旧汽车壳。金属撕碎机会智能的从物料薄弱的位置进行撕碎，以此类推，直到将物料较硬的部位撕碎为止。

废金属撕碎机通常由电机，减速机、旋转刀轴、机架、机座、箱体、气缸、油泵和刀片组成，各种废金属物料经过撕碎后可减少大量地附着物，纯度高，减少对环境的污染，使耗电量也得到了很大的改善。金属撕碎机的特刀辊设计，了部分大体积废料的处理效率，可使物料流失率降低，工作效率低撕碎物料硬度小。

金属撕碎机设备采用电脑自动控制系统，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能，具有低转速，低噪音的特点，轴承坐采用对开型式，拆装刀具方便，相比其它设备更省电、节能、耐磨，在工作过程中达到国家环保要求，设备的功能、质量、性能、使用、维护上都有先天优势，真正为客户创造更多的利润，降低了生产成本。

撕碎机的优势在于该设备的撕碎范围较广，在行业内也被称为多功能撕碎机，别的设备都是分类型的加工物品，而撕碎机却是不止可以撕碎木材、橡胶、塑料、纸张等的物品。
用与进行金属撕碎破碎的设备，通常被称之为金属撕碎机。常见的金属材料有：易拉罐、油漆捅、废弃金属块、废弃金属制品、废弃自行车、废弃摩托车等等，这些都可以成为金属撕碎机撕碎的原材料。整个设备的核心的部件就是刀具，在强切削力和高温下工作效用长。

为了让金属撕碎机有良好的撕碎能力，选着合适的材料对其进行粗碎，该设备的刀片应该具有以下五个优势：
1、 寿命长：高的硬度和耐磨性。刀具材料的硬度工件材料的硬度，常温下一殷应在HRC60以上，一般情况下，刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。
2、 足够的强度和韧性：撕碎仓才能承受切削力和切削时产生的震动，以防脆性断裂崩刀。
3、 锻打出来高的耐热性：刀具材料在高温下仍能保持硬度、强度、韧性和耐磨的能力。
4、 高温锻造撕碎机刀片：良好的热物理性能和耐热冲击性能好。要求刀具导热性能好，不会因为受到热冲击，产生刀具内部裂纹而导致刀具断裂。