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粒子加快器的结构可以与显像管类比。显像管中的电子枪对应于加快器的电子枪或离子源,显像管中加快电子用的高压电极对应于加快器中的高压加快电极及加快腔。真空电子束焊机提示显像管中操控电子运动的电偏转板与聚集电子的聚集线圈,对应于加快器中操控粒子运动轨道和聚集粒子束流的多种电磁部件,如导向磁铁、聚集磁铁、多极校正磁铁等。对粒子加快器的粒子运转管道来说,为了削减粒子在运动中与残余气体碰撞而造成粒子的丢失和束流功能变坏,所要求的真空度比显像管要高数千到数万倍。

电子束焊机具有以下特色:
1)电子束能量密度高、一般可达106~109W/cm2,是一般电弧焊和氩弧焊的100~10万倍。因而可结束焊缝深而窄的焊接,深宽比大于10:1。
2)电子束焊接,其焊缝化学成份纯真, 焊接接头强度高、质量好。
3)电子束焊机所需线能量小,而焊接速度高,因而焊件的热影响区小、焊件变形小,除一般焊接外,还能够对精加工后的零部件进行焊接。
4)可焊接一般钢材、不锈钢、合金钢及铜、铝等金属、难溶金属(如钽、铌、钼)和一些化学性质生动的金属(如钛、锆、铀等)。
5)可焊接异种金属, 如铜和不锈钢、钢与硬质合金、铬和钼、铜铬和铜钨等。
6)电子束焊机的工艺参数,如加快电压、束流、集合电流、偏压、焊速等能够调整,因而易于结束焊接进程自动化和程序操控,焊接重复性好。
7)电子束焊接能焊接杂乱几何形状工件。
8)电子束焊机与一般焊接相比, 其焊接速率更高(特别关于大厚件的焊接工件)

真空电子束焊机的优势
①能量密度高(1010-1013W/m2)。焊缝窄,热影响区小且具有平行边际,焊接变形小;一般焊接无需填充金属;对于的工业产品具有较高的焊接速度;可获得深宽比大的焊缝,焊接厚件时不开坡口一次成形。
②真空条件下焊接。避免在焊接过程中工件氧化,焊缝纯净度高。
③可靠性及重复性好。焊接参数自动控制,可以确保焊缝质量;焊接参数易于调节,工艺适应性强。
④适用于异种金属材料焊接,包含部分陶瓷材料。

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