深圳回收二手卧螺离心机操作说明

螺旋沉降离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的离心分离、沉降设备，适用于对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水，同时也广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。离心机经过一段时间的使用后，其脱水效率会变得越来越慢，比如：在进料一段时间后，随着转鼓内固体颗粒的越来越多，离心机脱液时间就会变长，进而发生脱不干的状况。

卧式沉降离心机的适用范围：

1.固相脱水：用于处理物料的固体颗粒得到脱水效果；

2.颗粒分级：用于除去物料中粒径较大的固体颗粒；

3.液相澄清：用于除去悬浮液中的固体颗粒得到澄清液。

卧螺离心机主要由进料管、转鼓、螺旋输送机和固液相出料口组成。在分离过程中，物料通过进料管被泵入腔体内部。然后，转鼓和螺旋输送机以差速同向高速旋转。在离心力的作用下，物料中所含的固体会在转鼓内壁上沉淀。螺旋输送机不断地将沉积在转鼓上的固相推到转鼓锥端并由出渣口排出。同时，澄清的液相通过出液口排出。终实现固液分离的效果。

在使用卧螺离心机过程中，遇到了离心机脱水效率慢的问题，具体表现为：随着转鼓内固像物料的增多，离心机脱水时间延长，脱不干等情况的出现。这个现象属于普遍现象。为了能提高卧螺离心机的脱水效率，可以在安全允许范围内，且物料无腐蚀或者说腐蚀性小的情况下，提高离心机转鼓转速；同时也可以提高离心机转鼓内的过滤面积。

如果物料有粘性，在工艺允许范围内，进行洗涤。提高固相物料颗粒大小，在工艺不变的情况下，想要提高顾虑速率，可考虑添加，投放比如絮凝剂。卧螺离心机运行过程中，通过调整转鼓的转速、干固体负荷、絮凝剂的种类、絮凝剂的配制浓度、投加量及投加位置、液环层厚度、速差曲线等参数，改变脱水泥饼的含固量和上清液的含固量，使离心机运行在佳状态。

操作卧螺离心机时，如有明显异常和振动，应立即停机检查；旋转部件如转鼓、螺旋推料器在维修时需要焊接、打磨时需与原生产厂家联系。离心机长时间不使用时，应断开主、辅电机的电源；不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次。