回收高速分散机回收液压分散机

油漆分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力,适合各种粘度。液压和机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产,运转平稳,安装简便。

高速分散乳化机是用于连续生产或循环处理需要分散、乳化、破碎的物料的均质乳化设备。其核心元件是1~3组相互咬合的多层转子和定子；转定子周边均开有一定数量的细长切口。转子在高速旋转时，产生很大的离心力使被处理的物料从旋转的细长切口（狭缝）中喷出，并在定子的共同作用下，使被处理的物料受到两方面的作用力：迫使它通过狭缝的正作用力和阻止它通过的阻力。同时，被处理的物料从狭缝中喷出时，还受到狭缝的剪切作用，以及由转定子相对运动而产生的旋转剪切力在多种作用力的作用下使物料得到均质、乳化。

产品适用于乳品、胶体、涂料、染料、颜料、油墨、造纸、胶粘剂、汽车洗液、冰袋填充液等化工行业对液体及液--固相物料进行搅拌、溶解和分散。

该双导柱液压升降分散机中的双导柱结构指液压升降机构的导向装置，液压缸活塞杆位于两个导柱之间。在升降过程中，液压缸的活塞杆、油封因为双导柱的作用而免于承受侧向力的作用，避免了密封圈在单导柱液压升降结构中因为侧向力的作用发生不正常磨损或损坏；活塞杆与油缸内园始终保持良好的同心状态，杜绝了在瞬间出现偏心间隙的可能性，有效确保液压油的泄漏问题，预防和避免了升降故障，并大大提高机器运行的稳定性和耐久性。

其他普通普通液压升降分散机的分散轴动力输出轴的轴承座里，向下悬置的分散轴在高速旋转过程中，始终对下端的支撑轴承构成强大的动不平衡作用力。双导柱液压升降分散机，采用三轴承的分散动力头结构：在轴承座里的下端，设置了两个轴承，其中一个是调心轴承，从而与上端部位的轴承构成了三轴承的分散动力头结构。这种结构的大好处，能大大减小分散轴的径向跳动，提高运行稳定性、可靠性、耐久性。

分散轴分为上、下两体的优点是便于更换、维护、保养。而不足之处在于，如果同心度出现问题，分散机将发生震动，严重的导致轴弯曲损坏。双导柱液压分散机采用自同心联轴器，实现分散轴分为两体的好处，又能确保上下轴同心，避免出现异常。