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H型钢另一个主要的焊接方法,采用的是轧制的方法。而且这种轧制的方式,采用的是轧机轧制的形式进行轧制钢板。只要能够熟练使用钢板,就能够制作好型钢。因为新轧制出来的钢板还是比较粗糙的,所以需要进行修正,尤其是需要修成品翼缘的倾角,那么就需要把机器设定成为轧机。

H型钢作为一种被大范围使用的钢材,其本身的工艺质量以及特性很吸引人,同时自身重量轻等特点,特降低了使用H型钢的经济成本。而这种高频率使用的H型钢,主要是有两种焊接方式,每一种焊接方式都有自己的特点。在轧制H型钢的时候,会发现断面都是比较平整的,可以有效的减少产品因为内应力而带来的外形上的缺陷。但是有的时候会因为没有轧机,但是又着急生产,那么可以选择将普通二辊式轧机这个机器和立辊框架进行组合,就可以组成一个孔型轧机。但是有一个缺点就是不够。

H型钢属于经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等),由于截面形状合理,它们能使钢材更高地发挥效能,提高承载能力。不同于普通工字型的是h型钢的翼缘进行了加宽,且内、外表面通常是平行的,这样可便于用高强度螺栓和其他构件连接。其尺寸构成系列合理,型号,便于设计选用。

采用H型钢可以有效保护环境,具体表现在三个方面:一是和混凝土相比,可采用干式施工,产生的噪音小,粉尘少;二是由于自重减轻,基础施工取土量少,对土地资源破坏小,此外大量减少混凝土用量,减少开山挖石量,有利于生态环境的保护;三是建筑结构使用寿命到期后,结构拆除后,产生的固体垃圾量小,废钢资源回收价值高。

H型钢的两条外边内侧没有斜度,是平直的。这使得H型钢的焊接拼接比工字钢操作简单,单位重量的力学性能更好,可以节省大量的材料和施工时间。工字钢截面受直压力好,耐拉,但是截面尺寸因翼板太窄,不能抗扭。H钢则反之,两者各有优劣。

H型钢的翼缘都是等厚度的,有轧制截面,也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面,由于生产工艺差,翼缘内边有1:10坡度。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊,由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小),故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧,因此,其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的大轧制H型钢高度为800mm,超过了只能是焊接组合截面。

H型钢作为一种新型钢材目前已经被广泛的使用,H型钢具备两个翼缘和中间的腹板结构,从截面上来看就想一个大写的“h”,而因为它的翼缘长度相同且厚度一样,使得当H型钢受到压力的作用时,可以把力均匀的分撒在H型钢的翼缘表面,所以H型钢可以承受更大的压力,且在地震发生时,具备一定的抗震能力,所以你在地震多发地带你会发现那里建筑房屋多采用H型钢作为框架和平台、梁等结构的主材。

用在不同要求的金属结构中,不论是承受弯曲力矩、压力负荷、偏心负荷都显示出它的性能,可较普通工字钢大大提高承载能力,节约金属10%~40%。H型钢的翼缘宽、腹板薄、规格多、使用灵活,用于各种桁架结构中可节约金属15%~20%。

一般我们习惯上叫热轧H型钢,焊接工字钢,从名字就可以看出两者的区别。制造方法不同,热轧就是从出厂的时候就是轧制好的,焊接就是出厂的时候还是钢板,按照设计的大小和 板材厚度,在工厂焊接的。两者的横截面也略有区别,简单的区别就是热轧有倒角,不管是翼缘部分还是腹板和翼缘交界的地方,焊接的都是直角,计算横截面积的时候也简单很多。

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