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随着本期营业收入大幅增长和存货周转加快，本期公司计提的存货跌价准备较上期减少，导致资产减值损失同比减少 383.96万元，导致净利润增加 383.96万元，对净利润增速的影响为 5.14%；
本期公司控股子公司显隆电机从东莞搬迁湖南湘阴，产生了较大的搬迁费用，导致营业外支出同比增加 621.25万元，导致净利润减少 621.25万元，对净利润增速的影响为-8.32%； 所得税费用同比增加 1,382.87万元，导致净利润减少 1,382.87万元，主要系当期所得税费用、递延所得税费用共同增加所致，对净利润增速的影响为-18.53%

通风管道、印铁制品、钢结构建筑业、工程装潢业，以及整个金属、非金属簿板加工业。以上是电剪刀的操作注意物质的项目。假设你想熟悉更多关于剪刀的知识，请多关心注视我们。

较小的剪切角度和倾斜的剪切方向，使加工件的弯曲变型下降到低限度，刀片空隙的调整觉得合适而运用手动快调装置，能非常简单方便地得到称心的刀片空隙。

硬轨立式加工中心的特点：
1、机床布局结构紧凑合理，强力切削，高刚性，高速度；
2、导轨副采用淬硬贴塑配置，平稳槽度稳定；
3、主轴部件、三向滚珠丝杠和轴承均采用进口配置，性能可靠；
4、进给系统三向丝杆均采用双向预拉，伺服电机直联驱动，配置联轴器，将传动误差减至小；
5、三向导轨皆有伸缩护罩加以防护，避开切屑；
6、机床采用定时，定量集中自动润滑系统，确保机床重要部位良好润滑；
7、采用双频激光干涉仪检测，补偿传动误差及反向间隙，提供更；
8、机床配FANUC数控系统，也可选配其它数控系统；
9、机床配备RS-232接口；
10、机床可根据用户需求选配第四轴。

硬轨立式加工中心的5个特点:
1、硬轨立式加工中心是目前市场上集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率快且的机床是由传统的金属切削机床-立式加工中心(电脑锣)出来的占地面积及加工行程较传统的立式加工中心而言要小；
2、不能直接观察到的切削情况。目前只能凭经验.通过听声音、看切屑、观察机床负荷及压力表、触摸振动等外观现象来判断切削过程是否正常；
3、切削热不易传散。一般切削过程中80%的切削热被切屑带走，而深孔钻削只有40%，占切削热的比例较大，扩散迟、易过热，刃口的切削温度可达600度，采用强制有效的冷却方式；
4、切屑不易排出。由于孔深。切屑经过的路线长，容易发生阻塞，造成钻头崩刃。因此切屑的长短和形状要加以控制，并要进行强制性排屑；
5、工艺系统刚性差。因受孔径尺寸限制.孔的长径比较大.钻杆细而长，刚性差易产生振动，钻孔易走偏.因而支承导向为重要。

硬轨立式加工中心是什么：
硬轨立式加工中心是整体设计合理、结构简洁而紧凑，机械刚性佳，且采用皮带式主轴传动方式，精度佳，机台搭配后置冲水，前置排屑标准装置，方便操作清理，可单机手动和自动控制，同时具备在自动控制条件下可进行手工点动调节功能，操作方便，具有突然停电数据自我保护功能，可靠性高，使用寿命长，能耗低，控制精度高，抗干扰能力强，适合于模具加工、零件的铣、钻孔、攻牙等操作。

硬轨立式加工中心有什么含义：
硬轨立式加工中心适宜于大中型模具加工，其Y轴行程可达700mm，三轴传动方式——直传，轴向推力大，采用宽广的底座，四轨支承结构。 所有铸件均为米汉纳材料铸造，在铸造后各件经过退火处理，导轨表面经过淬火热处理及精密磨削；滑道接触面有耐磨氟化树脂（RULONAR），具有低阻尼、低摩擦系数等特性。 由冷却系统及油冷机对加工切削及主轴进行冷却； 由润滑系统给各传动进行润滑，降低磨擦阻力，增长机器的使用寿命； 可配的排屑机进行集中排屑； 可配有刀库实行自动换刀，节省换刀过程时间； 以第四轴及回转工作台可实现水平（第四轴）运动。

VP系列小龙门加工中心技术参数：
行程：X轴 2000mm、Y轴 1300mm、Z轴 600mm
主轴端面至工作台 140-740mm
主轴中心至立柱前面 300mm
两立柱间距离 1300mm
工作台至横梁距离 937mm
进给：X轴快速移动 20m/min、Y轴快速移动 20m/min、Z轴快速移动 18m/min
切削进给 1-10m/min
推荐三轴伺服电机扭矩 X/Y/Z：30/20/30N.m
工 作台：工作台面积 2300×800mm
大承重 2000Kg
工作台面距地面高度 约750mm
T型槽 5×18×140mm
主轴：连接形式 皮带式、高转速 8000 rpm、主轴锥孔 BT40、推荐主电机功率 7.5KW
精度：定位精度（JIS标准） ±0.005/300mm、重复定位精度（JIS标准） ±0.003mm
光机重量 约11000Kg
外形尺寸 约5000×2600×3200mm

VP系列小型龙门加工中心结构：包括底座、工作台、立柱、直线导轨、托板、主轴电机与机头,所述底座上设有工作台、所述底座固定在所述立柱上,所述立柱上安装直线导轨,所述直线导轨装设在所述底座上,且所述直线导轨装设在所述工作台的下端,所述托板装设在所述立柱上,所述托板上装设有机头,在所述机头的下端设有主轴电机,所述立柱采用斜背式设计,所述立柱的下端紧固所述底座,所述立柱的上端固定装设有横梁,在所述横梁上装设有第二直线导轨。本实用新型结构简单,将机头重心平均紧靠于横梁重心,托板配合第二直线导轨使机器运动时拥有的重切削能力,整体结构凸显的稳定性。