宏景空气能热泵烘干机
产品结构：
1、主机：空气能热泵烘干除湿机（热泵烘干机运用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干物料）
2、烘干房：聚氨酯发泡保温仓库（定制），用来摆放物料，以及保温避免热量丢掉。
3、烤房循环系统：热风循环系统，将热量带到烘干房的每个角落前进烘干房的温度，并将物料蒸发出来的水分带走。
4、排湿排水系统：将烤房里面的高温湿热的空气大部分冷凝变成水排掉，剩下的水汽经过风机排出。
5、全主动智能控制系统：依照合适的烘干工艺曲线，主动调节温度和湿度、烘干时刻。
6、共同节能技术：三次废热回收除湿设备，比一般热泵烘干机前进能效40%。
热泵烘干机的作业原理：
热泵烘干机作业原理是运用逆卡诺原理，制冷剂（大部分为混合制冷剂）被压缩机压缩，变成高温高压的气体，气体温度可达100-110℃，如此高温的气体经过管路（铜管）进入换热器（冷凝器）中，然后再经过风机，将换热器（冷凝器）发生的热量送至烘干房内对物料进行加热、烘干，烘干房内被加热的物料水分蒸发，经过除湿机除湿或抽湿机排至烘干房外，然后抵达单调的意图。
投资
烘干机
设备项目需要提前先做什么准备？
1、物料的干燥特性：在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。
2、物料的理化特性：形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、可燃性、易爆性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性。
3、物料商品价值及烘干效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性等对商品价值的影响。
4、干燥产量要求及远景规划。
5、物料干燥过程的上下序工艺，涉及给、排料的状态方法。
6、烘干机用户的操作人员水平及维修能力。
7、可利用的热源(煤、燃油、电、煤气、液化气、天然气) 。
8、物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。
9、根据当地年均气温、湿度选择合适的烘干机。
10、安装场地大小，有无要求。
11、烘干机对物料回收率的要求。
12、可能投入的采购资金量，当地人工、土地、能源价格。
13、环保要求：对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发性等的限制条件。
近年来，随着我国工业、农业的持续发展，烘干机市场也有很好的发展，烘干机是对大量物料进行干燥作业常用的机械，主要是利用外部热源对含有水分物料进行脱水，以降低其含水量。我公司的烘干机设备结构简单，安装方便，质量可靠。
腊肠热泵烘干机
烘干工艺：
等速单调阶段：历时8到10个小时，在物料装入烘干房后两小时内，温度快速升到65℃~68℃。这一进程要是起到一个发酵的进程，腊味香味。
减速单调阶段：这是控制色彩展开阶段和缩短和凝集阶段，温度控制在50℃~55℃，湿度控制在45%左右、时刻为5~6个小时，腊肠逐步从浅赤色转为鲜赤色，肠衣初步缩短，这时必定要注意硬壳的呈现，可以进行冷热替换运用，效果更好。
快速单调阶段：该阶段的要约束要素是温度，为了加速单调速度，温度应前进到58-60度，单调时刻应控制在16-18小时，相对湿度应控制在38%左右，蜡肠烘干后的单调湿度应控制在17%左右。
热泵烘干
领域具有一支、经历丰盛的工程师队伍，为客户供给全天侯服务，服务有，360°无忧售后，质量，出售，12个月保修服务，坚持诚信为本，服务至上，专心品质。
无花果果干的加工工艺流程：原料选择―→清洗―→去蒂―→分切―→摊铺―→干燥―→回软―→分级包装―→果干
1.选料与分切：选择成熟的无花果，剔除烂果、残果和其他杂质，清水冲洗后，切去果柄。小果品种不用分切，大果品种可分切为二，或切条切块，这样能加大物料与干燥介质的接触面，提高物料的透气透水性能，节约干燥时间，减少能量消耗。
2.干燥：使用宏景一体式无花果热泵烘干机加温的同时进行连续除湿，以利于水分蒸发，开始烘干时温度要高些，需75–80℃，后期温度低些为50–55℃，干燥时间一般在6–12小时，依果品含水量达到要求为准，无花果果干的含水量一般为20％左右。
采用集木无花果烘干机，可满足干燥整果果干、切半果干及无花果片、果脯等各类物料烘干。每烘干1吨无花果果干，能耗成本约180-220元。
集木无花果烘干机可以实现温度，湿度，循环风量全方面智能调控，多时区温度、湿度设置，全自动智能除湿排湿，烘干过程无人工投入，物料在不同烘干时间段的不同温湿度要求，能够烘干物料成自然色泽，形状饱满，成分、营养成分不流失，比普通烘干的产品饱满、成色好、卖。综合节能达到70%以上。
无花果又名品仙果，在新疆地区又叫糖包子。是绿色食品，除鲜食、药用外，还可加工制干、制果脯、果酱、果汁、果茶、果酒、饮料、罐头等。味道浓厚、甘甜。具有特的清香味，生津止渴，老幼皆宜。成熟时果实是紫色，果肉柔软滋润，味道甘甜如柿子而没有核。无花果含有苹果酸、柠檬酸、脂肪酶、蛋白酶、水解酶等全面丰富的营养成分，对消化不良、食欲不振、等都有。
无花果鲜果的含水量高达78%，由于果实成熟以后含水率及含糖量都较高，含葡萄糖、果糖约为 20%，干制后含糖量可达70%，其中 95% 为单糖。因此采摘后需要及时处理，否则就容易腐烂。如何有效无花果干制过程中口感香甜、色泽自然、营养成分不损失、天然、节能降耗，是当前无花果加工处理的一个难题。
而采用燃煤加热或电加热的方式，由于只能进行温度调节，烘干过程中只能人工排湿，排湿的同时也带走了热量，因此造成了能源的浪费，不能确保烘房内湿度及时排除，还大大增加人工费用，费时费力
羊肚菌是食用的菇菌类，选择国内很多人工种植，大部分品种均可食用。主要有白、黄、黑牛肝菌。
白牛肝菌味道鲜美，营养丰富。该菌菌体较大，肉肥厚，柄粗壮，食味香甜可口，营养丰富，是一种世界性食用菌。西欧各国也有广泛食用白牛肝菌的习惯，除新鲜的作菜外，大部分切片干燥，加工成各种小包装，用来配制汤料或做成酱油浸膏，也有制成盐腌品食用。
牛肝菌采摘后要及时脱水干制，可切片后使用牛肝菌烘干机进行干燥。起始温度为
℃，之后慢慢提升温度，升到
℃持续1小时后，又逐渐将温度降至
℃。一般需要
小时左右，烘至菌片含水量降至于
％以下为止。
烘干后的牛肝菌菌片经回软后，分级后先用食品袋封装，再用纸箱包装，运输过程要轻拿轻放，严禁挤压，贮藏选择荫凉、通风、干燥和无虫鼠危害的库房。?
使用宏景烘干机，拥有布风系统，确保风速，热量均匀，羊肚菌干燥快速，无损耗，无异味，卖相好，有效保留营养成分。
传统烘干机存在占地面积大和热效率低的问题，约为30%-60%，在干燥过程中，蒸发水分的热量占36%，废气损失约占58％，干燥物料带走热量及干燥器热损失分别占2%，热效率仅为40% 。温度控制效果不佳，导致羊肚菌的品劣不一。
空气能羊肚菌热泵烘干机
采用密度悬浮微沸渗透集中干燥物料，智能模糊自适应控制，物料在整个过程中自动干燥，内热湿源热泵干燥不受外界低温环境影响，并且可以正常稳定地运行。一体化设计，免工程安装，的模块化设计比传统设备省下空间50%的占地面积，1度电等于电加热4度电；
空气能
羊肚菌烘干机
烘干过程参考
烘房预热，将初始烘房温度设置为32℃
温度设定在40℃-50℃，并且每两小时将温度升高3°C，烘干模式为烘干+排湿，烘烤时间为6小时。此阶段完成后需停止烘干1小时。停火时检查筛选出已干制好的羊肚菌。
、把没有完全烘干的羊肚菌继续放入羊肚菌烘干机，
温度设定50℃-55℃，烘干模式为连续排湿，直到烘干为止。
羊肚菌烘干机
烘制注意事项：
1、在
羊肚菌烘干机
烘烤过程中，羊肚菌的检查是一个不可忽视的环节。因为羊肚菌肉的厚薄不同，导致羊肚菌的水分含量变化很大，因此干燥时间的要求自然也就不同。所以在第二次停止烘烤后，如果发现已干燥，请将其捡起并放入塑料袋中，未干的推入
羊肚菌烘干机
继续烘干。这样可防止部分羊肚菌因烘烤过度而变焦，从而影响干羊肚菌的质量。
2、烘干时，请勿加热得太快，并且每小时温度不能超过3℃-5℃。温度的突然升高会导致羊肚菌急剧收缩，造成羊肚菌盖向外倒卷并变黑，严重影响羊肚菌烘干品质。
以上过程仅供参考。实际情况取决于产品的水分含量。
空气能热泵烘干机原理：
热泵烘干机是一种新型率节能烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。
人参烘干机的特点：
1、提高工作效率，有利于化、规模化生产；
2、可减少机械污染，提高果皮品质：烘干效果好 干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
3、降低自然环境制约风险，减少天气变化因素带来的损失；
4、可提高经济效益： 空气源热泵烘干机的运行费用只有燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%和电热加热设备的30%。
5、安全环保： 热泵烘干机