东莞射速1000住友注塑机出售,电动注塑机
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直立式AC/DC注塑机系列:该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等,注塑产品标准要求不高,一般以PVC、PE等塑胶料注塑为主导,适合于该产品的具体适用机型规格一般锁模力从15T到35T不等,因各厂家机型的具体容模量,配置等有异,在选购定要求厂家到厂确定机型的具体参数规格等二、C型注塑机系列:该机立式锁模,卧式射胶因无导柱,因锁模部位成一个英文字母"C"字而得名。该机结构复杂,具有超大的射胶量,因无导柱作业区域宽广,主要适合于从事各类安规电源插头注塑成型,如法国头、美式插头、英国插头等
三、立式单滑板式注塑机、双滑板式注塑机系列:该机主要针对工程类塑胶,产品有严格的精密度要求,精密或有微小的嵌入件一起注塑成型,也是嵌入件注塑优化的成型方案之一。因为该机具有上模固定,下模滑出功能。双滑板式具有一上
四、双下模,二模交替作业,较之适合于精密五金件嵌入或取出。部分双色模也可用双滑注塑成型,一般成型产品,如电子精密连接器、手机连接器、集成电路组件等,双滑板缺点:两工作位,增加人工费用。
四、立式圆盘式注塑机、旋转式系列:立式圆盘式注塑机旋转式系列可谓是精密件嵌入注塑及双色模优化的方案,因该机可设计一上模二下模或多下模功能,较之适合复杂的嵌入和人工节省之优点
五、立卧式注塑机。立卧式注塑机可针对胶量较大又用立式结构锁模的五金包胶镶件产品,因立式结构放镶件方便,卧式结构射胶量大,是市场需要立卧结构结合的产物。联系我时,请说是在黄页88网惠州二手设备代理栏目上看到的,谢谢!
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半/全自动工作时,料筒温度逐步超过设定值处理方法:
1):熔胶转速过快。用转速表测试螺杆转速是否过快。降低熔胶转速。
2):背压过大。观察制品,背压表值,尽可能降低背压。
3):螺杆与料筒磨擦。拆螺杆,料筒,检查磨损情况。更换料筒或螺杆。
4):温度设定不当。检查实际温度是否过低。重新设定温度。
5):塑胶所受剪切热过大。检查前段,中段温升。降熔胶转速,背压。
熔胶时螺杆响处理方法:
1):传动轴安装不当。分开螺杆转动检查有否声响,如有则拆平面轴承。重新装配。
2):平面轴承坏。分开螺杆检查转动部分有响声。则更换平面轴承。
3):螺杆弯曲。拆下螺杆检查。更换螺杆。
4):螺杆有铁屑。拆开螺杆检查。 清理螺杆。
5):用百分表检查调整螺杆的同轴度。0.05mm左右跳动为正常。
深圳市龙岗区平湖弘鑫耀机械设备厂有各种型号立式注塑机近百台,品牌来自于日本、德国、台湾、香港、设备厂家有:东莞赞扬、百塑、丰铁、爱科、中扬、今通、今机、劲塑、铭辉、德群、坤威、嘉兴昌、创鸿、全胜、冠明、煜达、欧米尼、天成、台佑,台富注塑机等上百家公司的注塑机,周边配套设备齐,碎料机,烤箱机,测试机,脱皮机,空压机等线材行业加工设备随时有现货。另可承接立式注塑机维修及电控改装业务等。我们期待您的来电,我司将竭诚为您服务!
售后承诺:凡是从我公司销售的机器,我司提供免费保修3个月,终身维护。
展望未来,我们充满信心,凭自身完善快捷的售后服务及性能的产品,我们希望能与各行业携手共进,共创美好的明天。不能射胶处理方法:
1):射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。
2):分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。
3):射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压,线圈电阻15-20欧姆,如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。
4):射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母,检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆。
5):料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度。重新设定料筒温度。
6):射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏。更换油封。
深圳市龙岗区平湖弘鑫耀机械设备厂主要从事二手注塑机,二手卧式注塑机,二手立式注塑机,及注塑机周边设备,模房机床设备。 卧式注塑机:日本东芝注塑机,日精,日钢,三菱,德国恩格尔,德国雅宝,巴顿,新泻,韩国现代,LG,LS,台中精,全立发,富强鑫,华钦,震雄,震德,力劲,亿利达,博创,宝源等注塑机 立式注塑机:赞扬,今机,百塑,大禹,丰铁,大爱,冠铭,熠达,今通,海天,全力发,铭辉,德群,坤威,新威,立塑,劲塑,德润,百科,百冠,嘉兴昌,奥德,创鸿,全胜,台佑,今塑,爱科,中扬,百纳,台旺,台富,等品牌较多的二手注塑机械 经过20几年的打拼,深圳市龙岗区平湖弘鑫耀机械设备厂已是珠三角较大的二手注塑机市场,秉承“收购,处理,薄利多销”希望注塑介的朋友一起来提倡:资源回收,坚守浪费,低碳环保。相信合精,因为您的需求就是我们的使命。在这里代表东莞弘鑫耀注塑机经营部全体员工向您承若:以较合理的价位获取较的注塑设备维护与保养
3.1、检查液压油的储油情况是否充足,不足时应及时补充,用油应经常保持洁净。
3.2、润滑点按规定定期加油润滑,定期清洗滤油器。保持机器周围清洁,不得使污物进入油箱。
3.3、使用后应将机器上的污物擦净,光滑表面应涂油
3.4、定期检查电器部分,清除污物、油灰尘,保持电气触头清洁,经常清除接头上的污物和灰尘。