潜江涂塑复合钢管公司

再就是在管端表面和螺纹区域涂上防锈剂，如果使用密封带时，要先涂上防锈剂后在缠上密封条。我们都知道涂塑钢管的使用。环氧树脂涂塑螺旋钢管的防腐蚀系统，基本上属于长效性的，一般防腐钢管设计寿命都在30年以上。不论石油沥青防腐钢管，环氧煤沥青防腐，胶粘冷缠带防腐，或者是3PE防腐，各种防腐类型不同但是各自都有其不同优点，虽然石油沥青防腐，环氧煤沥青防腐，在工程使用上即将淘汰，但是短期内不能全面取消，未来发展主要会以PE防腐类型为主。因为防腐钢管具有的特性和特点所以防腐钢管在施工和实际需要中有很大优势。，防腐钢管施工便捷，步骤简化方便快捷，加工厂和现场均可施工。防腐工艺相对来说简单，不需要重大设备和场地。

具有优良的综合性能和很强的耐腐蚀性，使用外界温度为-40℃-90摄氏度。适用输水温度为-30℃-80℃。给水涂塑钢管在耐化学稳定性和卫生性能方面表现，完全符合生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准。

主要用于生活饮用水给水输送管道，及海水、再生水、化工和石油等和大多数酸、碱、盐类，特别适合埋地输送管道，使用寿命很长。

内外涂塑复合钢管还有的绝缘作用以及很强的抗击搅扰的接受功能，比如在高压电力工作其作为电缆的护套维护，长期使用不只安全可靠，并且还可以对外界的多种搅扰信号起到有用的屏蔽作用。环氧树脂防腐钢管的防腐蚀工程技术是环氧树脂防腐钢管不受腐蚀的一项措施。

内外涂塑复合钢管是以焊接钢管为基材，采取喷砂化学双重前处理、预热、内外涂装、固化、后处理等工艺制作而成的钢塑复合管。具有其优良的综合性能，很强的耐腐蚀性和机械性，良好的耐化学稳定性和耐水性，具有减阻、防腐、抗压，抗菌等作用。它一般不受输送介质的制约，涂塑层与钢铁有的结合力。涂层材质：环氧树脂（EP）适用于80℃以下的工作环境，钢管涂层有的附着力，其涂层硬度高、耐冲击性好，且有较好的耐化学腐蚀性能。

法兰连接涂塑复合钢管在管道使用寿数适用范围以及刚性、耐冲击性、耐腐蚀性和抗锈蚀起垢等详细功用各方面大大优于衬塑、衬胶、热镀锌等其他管道。涂塑钢管首要分为内涂塑钢管和表里涂塑钢管两种类型，涂层资料通常选用环氧树脂和聚乙烯，也可根据客户的央求配套定做。涂塑钢管有用的处理了以往钢塑复合管在出产及设备方面的缺陷，受到了许多客户的好评和认可。中对涂塑钢管管件做了明确规定，钢塑复合管的断面不得与水触摸，不得用非涂塑管件代替涂塑管件，不得选用在可锻铸铁管件内涂塑的管件，凸面带颈螺纹钢制法兰内应有注塑的接口，与阀门螺纹衔接应选用的过渡件，与给水栓衔接也应选用过渡件，沟槽式衔接选用橡胶密封圈。用于涂塑复合钢管的沟槽式衔接与用于一般不涂塑的钢管衔接，选用的密封件是不一样的。用于涂塑复合钢管沟槽式衔接的橡胶密封圈，既有密封钢管与钢管接缝止水功用，又有阻隔涂塑复合钢管断面与水的触摸，到达防腐蚀的作用。而在实践工程施工过程中，无论是是管道之间的衔接还是阀门与管道的衔接都并未选用与涂塑钢管配套的涂塑管件，而均是选用一般的沟槽件。

给水涂塑复合钢管的金属焊接连接方式是在实际应用中为了满足客户实际的需求而产生的。在实际的埋地涂塑复合钢管中，由于所承载的介质重量以及实际工作状态，加上土壤自身的沉降因素，随着时间的推移，传统的沟槽或法兰连接时，随着时间的推移温差的变化，在连接出难免出现渗漏的现象，同时这种现象的出现很容易恶劣后果，而普通的金属管道选择了直接焊接方式，然而直接焊接的话会导致涂塑管的涂层有所损伤，使涂塑复合钢管失去涂塑层失去耐防腐的效果。因此，涂塑复合钢管的双金属焊接方式适应需求孕育而生。

给水涂塑复合钢管的双金属焊接是在钢管涂装之前，钢管两端的管壁衬上宽度为5-10公分的标号为302或316不锈钢薄板。这样衬上不锈钢薄板之后经过涂装的涂塑管称之为双金属焊接涂塑复合钢管，由于该产品是经过双金属的加工，在实际的连接过程中，需要用的标号为304不锈钢焊条打底，然后用普通碳钢焊条进行焊接，这样焊接完后需要用的修补液进行外层管壁的修补，使其恢复管道外层的原样。

本产品具有以下特点
（1）阻燃、抗静电
产品采用矿用聚乙烯涂料，其抗静电、阻燃成分均匀的分布在管材的表面和内层，符合MT181规定的要求，适用于矿井下易燃、易爆的特定场所。
（2）的附着力
涂塑钢管的内、外表面经过涂敷、粘结、固化后，附着力≥30N/10mm，经落锤冲击和撕裂，无破坏。
（3）耐腐蚀、不易结垢、流体阻力小
管材具有很强的耐酸碱性和耐腐蚀性，适用于煤矿井下高硫水质及含钙、镁等离子的水。由于其表面光洁度高，流体阻力小，不会附着水垢，可减少二次污染。
（4）承压高
聚乙烯粉末涂塑韧性好，钢管机械强度高，对冲击、弯曲等外来影响，具有很强的承受能力。
主要用途及适用范围
涂层复合管为煤矿井下通用管材，可用于煤矿井下给水排水、正压通风、负压通风、喷浆及抽放瓦斯等用途，不得用于其他用途，使用压力不得超过公称压力。