西藏数控型直螺纹钢筋套丝机

钢筋套丝机主要技术参数
1．加工钢筋直径范围：φ16-φ40mm
2．主电机功率：4.0 KW
3．配用电源：三相380V 50Hz
4．主轴转速：40-62r／min
5．大加工长度：80mm
6．重量：560kg
手动款40型、手动款50型
数控型50型

刀具重磨与更换
1．剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面)，安装后即可重新使用。
2．剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。
3．滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。
4．在更换新的滚丝轮时，调整螺距的垫圈安装正确，否则不能正常工作。
六．使用注意事项
1．冷却液体使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。
2．没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3．待加工的钢筋端部应平整，用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4．在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。
5．滑道及滑块应定期清理并涂油。
6．铁屑应及时清理干净。
7．冷却液体箱半月清理一次。
8．减速器应定期加油，保持规定油位。
9．滚压机应定期进行保养。
10．机床的机壳可靠接地后再使用。

滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。
对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。

产品优势

1、采用纯铜线电机，性能稳定，动力十足。

2、设计合理，使用维护方便，更换刀具仅需五分钟，钢筋丝头加工模具化。

3、只要进行一次钢筋装卡就可以完成螺纹的加工，对于丝头的加工效率也是很高的;

4、液压马达扭矩更大，加紧强度更高。同时采用限位开关+时间控制器控制夹紧动作，更安全可靠。

5、它的接头质量稳定可靠，接头强度比平常的母材要高;

6、机器内部安装纯铜电机驱动系统，更准确控制机头前进距离，严格按照设置完成滚丝长度。

7、这也是主要的一点就是:滚丝轮的使用寿命长，对于接头附加费用的使用也是很少的;

用于钢筋加工中心、道路施工工地、隧道施工工地、桥梁施工工地等，钢筋滚丝机设计新颖，工艺，轻巧灵便。操作简单，自动化程度高，剥肋滚压直螺纹一次成型。

设备安全操作注意车项：
直螺纹钢筋套丝机在使用过程中应注意以下安全事项:
1、施工人员进行技术培训，经考验合格后方可持证上岗
操作。
2、设备电源有漏电保护装置，本机有可靠的接地保
护，防止漏电伤人，设备停用后应切断设备电源。
3、为丝头加工长度，使用刻度定位。即:把定位指
标指向转向推杆上的刻度所需要的长度，将钢筋项住刀片后夹紧钢筋，再将滚丝头向后摇动，使刀片远离钢筋，再启动电源进行操作。
4、钢筋夹持在钳上后将钢筋夹紧，加工中如发现松动应
立即停机，再次夹紧。
5、滚丝头到前限位后不停机应立即搬动转换开关，使其反向
运转，严禁用手去阻止谈丝头的转动。
6、设备维修须有技术人员进行，不能私自进行维能拆
装。
7、设备在通电后，不能用手触摸任何带电电器元件以防触
电，电器箱内，严防进水。
8、设备在移动、装卸时应平稳、以免倾期伤人。