崇文CLSS铝压铆螺母品种繁多

如何选择压铆螺柱： 1.选择螺柱时，低碳钢板的硬度小于70RB,不锈钢板的硬度小于800RB。 2、易切割铁表面处理，不锈钢保持原色，用户可根据表中型号规格定货， 也可根据需要特别定制。 3.板孔尺寸符合0- 0.075mm加工公差尺寸，建议冲孔。 4.安装通过压铆操作来实现，不得冲击。 5.材料选用不锈钢时，尾号用S”注明。 6.直纹齿用于压铆螺柱端面。C”表示。 7.通孔压铆螺柱长度10mm以下为满丝，10mm以上可为六角端面方(Ⅰ或在圆端方面扩孔(Ⅱ型)。

压铆螺母柱是如何生产的呢？6个步骤概括了压铆螺母柱生产工艺流程： 1.选材 为将要生产的压铆螺母柱选择生产材料。(一般有不锈钢和碳钢两种材料) 2.选模具 根据要生产的压铆螺母柱的具体规格型号选择模具。 3.开始墩打 用冷墩机对生产材料进行墩打。 4.攻螺纹处理 对已经墩打成型的压铆螺母柱进行攻纹处理。 5.去毛刺处理 用打磨机对生产出来的产品进行去毛刺处理,使其变得更加光滑、美观。 6.电镀处理 如果生产材料选择的是碳钢材料,需要对其进行电镀处理,以增加其的防腐蚀能力。

压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径）使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。

压铆螺母应用有以下优点： 1、板材背面保持完全嵌平； 2、小而精巧，适用于所有电子电器产品或精密设备； 3、高抗扭矩阻力； 4、装备方便，只需简单压铆； 5、规格系列化，能满足多种设计要求。

压铆螺母体型精巧，在很多行业都能起到非常重要的作用，正因为有了这样一个小巧的零件，我们的生活才变得这么丰富便利。提醒大家，选购压铆螺母的时候需要注意材料问题，不同的材料价格也是不同的，比如说压铆螺母可以进行多种表面处理，具体选择还是需要根据您自己本身需求来定。

压铆螺母从材料上可以分为碳钢压铆螺母（ S ），不锈钢压铆螺母（ CLS ），不锈铁压铆螺母（ SP ）等，它们的规格一般是M2 - M12，美制的是2 - 1/2。国外的压铆螺母大多数是用冷镦机来进行生产制造，而国内一般是自动车加工生产，两种不同方式生产出来的螺母质量是一样的，但是生产效率是有很大区别的，国外的技术比较好点。

压铆螺母是使用在薄板金属或钣金件上的螺丝，它的形状是圆形，螺母的一头带有压花齿和导向槽。它的工作原理是经过外力将压花齿压进钣金件的预置孔内，预置孔的直径会比压铆螺母的压花齿小一点，这样经过外力将牙买螺母的花齿压进板内，使孔的旁边发生塑性变形，把变形的物体压入导向槽，这样就实现了锁紧的作用。
普通低碳钢、铝合金板、铜板板材适合于压接压铆螺柱，对于不锈钢和高碳钢板材因为材质较硬，需要特制的高强度的压铆螺柱，不仅价格较高，而且压接困难，压接不牢靠，压接后易脱落，厂家为了可靠性，常常需要在螺母柱的侧面加焊一下，工艺性不好，因此，有压铆螺柱和压铆螺母的钣金零件尽可能不采用不锈钢。包括压铆螺钉、压铆螺母也是这种情况，不合适在不锈钢板材上使用。
压铆螺母又叫自扣紧螺母还称为铆螺母。一般用于各种厚度板材、管材（0.5MM-6MM）紧固领域。使用气动或手动拉铆枪并可一次铆固。 铆螺母的种类：平头小头六角半六角铆螺母，有通孔的、有盲孔，有滚花和没有滚花的。又称拉铆螺母，拉帽，瞬间拉帽，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域。 广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。