双碳背景下，废钢资源重要性在范围内愈发凸显，废钢价格也将在较长时间内保持高位。随着我国电弧炉短流程炼钢比例和综合废钢比逐步提升，废钢需求大幅提升。另一方面，我国超过百亿吨的钢铁积蓄“矿藏”正在源源不断输送废钢资源，将满足不断增长的废钢需求，有效支撑钢铁工业绿色低碳发展。
废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料（如切边、切头等）以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢；成分为生铁的叫废铁，统称废钢。
一个国家废钢铁产生总量的多少是由钢铁产量(钢铁制品产量)和废钢积蓄量所决定的。废钢积蓄量是由历年的钢材和钢铁制品消费量的积累所形成的。而每年社会废钢的产生不量又直接受到钢铁设备及钢铁设施的报废周期和钢材加工的综合利用率高低的影响。在铁矿石资源不断减少，废钢铁资源不断增多的时代，废钢铁已经成为国家重要的战略资源和经济发展的主要原材料。
生产工艺 废钢的破碎处理技术 将不易入炉、运送、分选的大尺寸、特殊形状的废钢进行破碎的方法有：气割、落锤、爆破、剪切、切碎机破碎等方法。 由于废钢资源不一，堆比密度不均，成分差异很大，反过来对电炉钢的发展有影响。因此对废钢的预处理，可改善钢铁产品的性能和投入产出比。
各种炼钢方法利用废钢的程度是不同的。氧气转炉炼钢一般可用15～25%的废钢，采用预热废钢技术则可用废钢30～40%；平炉炼钢理论上可以 用废钢，但一般用量为20～60%；电弧炉炼钢几乎全部利用废钢作原料。废铁一般作高炉炼铁或铸铁原料，少量干净废铁也用作炼钢原料。大型钢铁联合企业炼钢原料以生铁为主，以废钢为辅。立钢厂、特殊钢厂和近年发展起来的小钢厂都以废钢为主要原料。
为利用厂内外的废钢，各钢铁厂均设有废钢加工部门，对废钢进行分类，精整和加工成为合格的冶炼原料。按形状分为轻型、中型和重型废钢，按性质分为碳素废钢和各种合金废钢。
处理方法
废钢处理方法因材质和形状而异。易碎的和形状不规则的大块物料，采用重锤击碎。特厚、特长的大型废钢，用火焰切割器切割成合格尺寸。更大废钢铁块料，则采用爆破法爆碎。厚废钢板和型钢、条钢，采用剪切机进行剪切。废薄板边角料、废钢丝、废汽车壳体等容积比重较小的轻料，用打包机压缩成块体，打捆用作炼钢原料。切削产生的废钢屑除油后，再用压块机压块。混有其他金属的废料，先经破碎,再经磁选,分离出废钢。近年发展出利用液氮在 -50～-100℃的低温下进行破碎的新技术。但废钢与有色金属和其他杂质的分离问题尚未完全解决。使用混杂废钢要限制在一定比例，以免影响钢的质量。
金属回收有什么意义
1、节约资源。由于矿产资源是有限的而且，随着人类的不断开发，这些资源在不断的减少，资源短缺以后也将成为人类的一个问题，但是废旧金属属于再生资源，当我们将这些资源重新利用时，可以地节约资源。
2、节省成本。在生活中如果回收一个废弃的铝质易拉罐的话要比制造一个新易拉罐节省20%的资金，同时还可节约90%~97%的能源。回收1t废钢铁可炼得好钢0.9t，与用矿石冶炼相比，可节约成本47%。因此金属的回收可节约大量成本。
3、性能更稳定。废旧金属的各基础件经长期时效，几乎不会产生应力变形而影响精度，各功能部件经长期磨合，功能稳定性、可靠性好，同时制作风险也小。
4、保护环境。废旧金属中含有大量的有害物质，如果我们将其回收，就会减少其空气污染、水污染和土地的污染。
废钢铁回收是指对废弃的钢铁材料进行回收利用的过程。废钢铁可以来自建筑拆除、废旧车辆、废旧家电、废旧机械设备等多个来源。废钢铁回收的目的是减少资源浪费和环境污染，同时也可以节约能源和减少二氧化碳排放。 废钢铁回收的过程一般包括以下几个步骤：
1. 收集：回收公司或废品回收站会通过不同的渠道收集废钢铁，如定期上门回收或设立回收点等。
2. 分类：回收的废钢铁会进行分类，根据不同类型的钢铁材料进行区分，如冷轧钢板、热轧钢板、钢筋等。
3. 加工：分类后的废钢铁会经过初步的加工处理，如去除附着物、清洗等。
4. 精炼：经过加工处理的废钢铁会进一步进行精炼处理，去除杂质和控制成分含量，使其符合再利用的要求。
5. 再利用：精炼后的废钢铁可以用于生产新的钢铁产品，如再生钢材、钢筋、建筑材料等。