石墨烯导电浆料制备研磨分散机，导电浆料研磨分散机

 石墨烯导电浆料制备研磨分散机，导电浆料研磨分散机  金属材料研磨分散机，德国全进口研磨设备，连续式研磨分散机，管线式研磨分散机，纳米分散机

导电浆料根据其中的填料不同,可以分为碳浆（石墨导体）,金属浆料（金粉,银粉,铜粉,银铜合金）,以及改性的陶瓷浆料。根据固化条件分类,可以分为热固化,紫外固化等。
性能比较,贵金属填料的导电性较好,碳浆其次。但黄金价格太高,铜粉的耐氧化性不好,银粉和银铜粉在价格和性能上较为均衡。碳浆的耐磨性银浆的要好。
导电浆料一般的分散式前传统的电池浆料的生产设备是间歇式的行星搅拌器混合装置,具有其相对的缺陷性,表现在：
1. 批次分散工艺,混合分散时间长,能量消耗大。
2. 混合效率低,剪切力弱,能量输入不均匀,所得浆料粒径分布宽,产品质量不稳定。
3 电极粉末材料由行星搅拌器顶部加入,粉尘容易飞扬,漂浮。更重要的是粉末与液相混合极易发生团聚。
4. 物料易残留于行星搅拌器的罐盖,罐壁及搅拌桨上,清洗操作困难。
5. 空气易存留于分散混合罐,气泡的产生影响分散效果。
6. 批次工艺致使量产受到限制,生产线占地面的大,维护成本高。
 
导电浆料分散机的优势：
1、高转速对于获得超细粒度产品是至关重要的，IKN分散机转速高达18000rpm，可以将物料粒径细化到0.2-1微米，从而得到均匀细腻的成品。
2、采用德国双端面集装箱式机械密封，并配有冷却系统，可确保设备24小时连续不断的生产，设备稳定性高。
3、模块化设计理念，可以根据物料的具体需求变换模块，实现多种生产需求。

设备特点
⑴ ERS设备与传统设备相比：
,节能
传统设备需8小时的分散加工过程,ERS设备1小时左右完成,超细分散效果显著,能耗降低；
高速,
传统设备的搅拌转速每分钟几十转,带分散功能的转速每分钟1500转以内,只完成宏观分散加工,超细分散能力极为有限；ERS设备的转速每分钟10000～15000转之间,线速度产生的剪切力,瞬间超细分散浆料中的粉体。
⑵ ERS设备与同类设备相比：
多层多向剪切分散
同类设备的定转子等部件结构单一,多级多层的结构是单纯重复性加工,相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象；
ERS设备的定转子结构采用多层多向剪切概念,装配式结构使物料得到不同方向剪切分散,杜绝了短路现象,超细分散更为。
3,工艺应用
锂电池正负极浆料的超细分散 电路板基材浆料粉液超细分散
高粘度物料粉液超细混合分散 纳米材料团聚物超细解聚分散
传统小型分散机的弊端：
传统的批次分散机用于研发，效果或许可以达到要求，但是摸索出来的设备参数完全不可用，批次的分散机无法线性放大，所以后期工业化生产就需要重新摸索参数，这样会导致效率低、风险大。

其对应的中试型设备是主要针对中试的特点进行设计，可帮助用户获得接近工业化水平的完整技术方案，同时也可作为小型生产设备从事小批量生产。

 
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 石墨烯导电浆料制备研磨分散机运行原理：在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入 精磨区进行研磨破碎，精磨区分三级，越向外延伸磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到流体的方 向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产 生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。液料的小细度可达0.5um。

线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突 起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。的表面抛光和结构材料，可以满足不 同行业的多种要求。

影响研磨、粉碎效果因素：

1 磨头的形式（卧式和立式）

2 磨头头的剪切速率（越大，效果越好）

3 磨头的齿形结构（见磨头结构）

4 物料在磨头墙体的停留时间，乳化分散时间

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

设备的优势：

①从订货、报关、发货提货、试车生产15天完成（客户直接使用，不需要我司提供安装调试）

②整个操作过程由依肯公司直接与客户直接洽谈合作（不走任何第三方，减少成本和质量）

③转速14000rpm。（根据不同的要求直接调节旋钮控制速度）④电机三相220Ⅴ/60Hz。（内地380V/50HZ，一切以客户利益和方便为核心）⑤变频器也是3相220Ⅴ。（内地380V/50HZ，满足客户一切设备技术要求）⑥电机11kw。（采用1级节能环保电机，不仅是实验室，中试工业化一样做，打破常规，增加动力）⑦全不锈钢（满足GMP车间一切要求、含有CIP、3Q等一切医药级别要求，符合环保别要求）

公司主要研发，生产制造，销售流体领域的几大系列：一纳米乳化机，二纳米均质机，三纳米分散机，四胶体磨，五研磨机，六粉碎机，七锥体磨，八研磨分散机，九真空乳化机，十混合机，十一高压均质机，成套设备等系列。为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供的解决方案，设备加工材料细度可达微纳米级别。依肯公司作为国内的供应商，凭借着对广大客户要求的深入了解，为客户解决

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