广西新型连续式炭化机-连续式炭粉生产线

新型连续式炭化机供应-连续式炭粉生产线 连续碳粉自动生产线：1、采用气化炉装置，把锯末通过气化炉点燃，气化炉产生的可燃气体来燃烧炭化炉，达到升温的目的；2、炭化炉加温到一定温度时，里面产生的可燃气体通过粉尘分,离器来进行粉尘分离，粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收木焦油（一般每生产一吨碳粉可得到200kg-300kg木焦油）；3、待炭化炉加温自产气体后，这时候的反射炉加热或气化炉产气,装置停止工作，初步加温设备工作结束；4、炭化炉大概工作2-3个小时（时间温度不同）后碳粉从炉内流入,冷凝器并从冷凝器流出，设备生产正常，可连续不间断的下料，因此炭化炉称为连续式炭化炉 整套碳粉自动生产线为自动化生产，自动化操作。与节能环保型连续式炭粉生产线炭化原理相同，都具备以下显著优点：炭化率高、生产能力强、、实用性强。不同之处在于主机为卧式滚筒式，价格相对较低，每小时可产出成品炭1吨左右，满足创业者的可观要求。节能环保型滚筒式炭化炉适应性：主要用于稻壳等相对蓬松一些的生物质材料的炭化。

连续碳粉自动生产线：1、采用气化炉装置，把锯末通过气化炉点燃，气化炉产生的可燃气体来燃烧炭化炉，达到升温的目的；2、炭化炉加温到一定温度时，里面产生的可燃气体通过粉尘分,离器来进行粉尘分离，粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收木焦油（一般每生产一吨碳粉可得到200kg-300kg木焦油）；3、待炭化炉加温自产气体后，这时候的反射炉加热或气化炉产气,装置停止工作，初步加温设备工作结束；4、炭化炉大概工作2-3个小时（时间温度不同）后碳粉从炉内流入,冷凝器并从冷凝器流出，设备生产正常，可连续不间断的下料，因此炭化炉称为连续式炭化炉 易拉罐不是预先装进炉子内的，而是先把碳化炉预热达到碳化的温度，然后设备开始启动，启动后开始进料，易拉罐进入碳化炉的过程，要进料口的密封性，确保主炉内的无氧碳化，所以易拉罐是需要预先破碎成小片，不能太大，一般要求2公分左右。易拉罐碎片进入碳化炉之后随着主炉旋转从进料口向出碳口移动，在移动过程中逐渐完成碳化脱漆，在主炉内停留的时间一般在30分钟，出碳口有冷却装置，易拉罐碎片从出碳口出碳过程中被降温，然后从碳化炉内出碳。



炭化炉内部有四层管道从上至下，、二层为预热烘干管道，第三层为低温炭化管道，第四层为高温炭化管道 通过可燃气管道连接的炉体和可燃气处理部分组成，前者包括上层裂解室、中层半裂解半煅烧室、下层煅烧室及底层燃烧器等部件，后者则包括生物质气化炉、烟尘处理器、可燃气净化器、可燃气冷凝器及引风机等部件。连续式炭化炉主要针对锯末的处理且速度快；设备的制炭效果好。连续式炭化炉又称作连续式炭化机是一种新型节能环保型制炭设备，该设备适用于锯末、稻壳等细小粉末状的炭化，不易用于炭化较大的材料，运用的炭化技术，是整个流程不产生有害气体，不污染环境


节能环保型滚筒式炭化炉整套设备由以下系统组成：一、气化系统（包括：气化炉、气化炉出炭机）；二、烟气净化系统（包括：净化喷淋塔、冷凝塔、换热塔、焦油分离器）；三、炭化系统（包括：滚筒式主机、上料机、出炭机、输送机、成品冷却机）；四、控制系统（包括：控制柜）；五、燃烧系统（包括：输气管道、灶头）；六、动力系统（包括：主机动力系统、变频风机）易拉罐碎片进入碳化炉之后随着主炉旋转从进料口向出碳口移动，在移动过程中逐渐完成碳化脱漆，在主炉内停留的时间一般在30分钟，出碳口有冷却装置，易拉罐碎片从出碳口出碳过程中被降温，然后从碳化炉内出碳可以称得上是环保炭化设备