盆式橡胶支座更换-株洲顶升调整高铁盆式支座-施工队

盆式橡胶支座更换-株洲顶升调整高铁盆式支座-施工队
通过计算，通启运河特大桥桥台及联间墩柱的单个支座顶升力为1000kN，每个支座可配备一个100t的千斤顶；联内墩柱的单个支座顶升力为2160kN，每个支座可配备两个100t的千斤顶　　施工方法及步骤:施工步骤为：施工准备→拆除伸缩缝等连接构造→基础施工→安装分配梁→安装千斤顶支撑钢柱→安装顶升系统（包括控制系统、泵站、千斤顶等）→安装纵、横向限位→安装监控系统→顶升系统调试→xun环比例同步顶落梁至设计标高→截断墩身→顶升帽梁至设计标高→接高墩身→浇筑垫石、安装支座→落梁→临时设。　　在弯、斜桥的使用中优点。同时特殊的球冠圆板式橡胶支座还具有在梁端作用力作用时通过球形表面橡胶层调整受力中心的位置，逐渐将力扩散到圆板式橡胶支座的钢板和橡胶层，使支座受力均匀，尤其适用于斜交桥，立交桥等坡度桥的场所。　　分析计算按平面应力模型进行，单元采用8节点等参元。纵向受力长度偏于保守地取用气囊的顺桥向长度L一70cm。对于30m跨径空心板桥，计算荷载：梁自重为43t，二期恒载为9t。计算结果通过有限元计算，支座更换施工过程中，梁体所受的大剪应力为1.03MPa。　　因此，胶河大桥支座更换的成功经验，对同类型的简支桥梁支座更换施工具有借鉴作用。1施工准备1.1更换支座前要对桥梁整个结构进行检查，包括基础、墩台、梁体和挢面系等，并做好记录。1.2对有病害的部位进行处理，确定桥面系和附属设施的去留部分。　　一、落梁方案先计算桥墩的反力，确定落梁竖直千斤顶的型号和台数。落梁时1-8号桥墩的设计支反力分别为：8140KN、10100KN、11400KN、8750KN、11510KN、9690KN、10810KN。　　桥梁支座更换注意事项（1）施工过程中，为安全起见，封闭交通；（2）施工过程中，桥梁任何部位不得有丝毫附加损坏；（3）旧支座拆除和新支座安装（安装前涂满硅脂），工序紧凑，时间不得超过30min；（4）需要复位的旧支座拿出清理干净，并涂满硅脂后才能进行复位，经更换、复位后的支座，正交方向中线。　　所以现在桥梁的维修加固工作也是越来越受到重视，对于一些常见的桥梁加固方案大家了解多少呢　　桥梁顶升:由于桥梁顶升高度较高（顶升大高度达到3625mm），使用的千斤顶大行程为140mm，为确保顶升an全，在实际顶升过程中千斤顶行程一般控制在100mm，要达到设计顶升高度，进行倒顶施工。　　桥梁支座更换注意事项（1）施工过程中，为an全起见，封闭交通；（2）施工过程中，桥梁任何部位不得有丝毫附加损坏；（3）旧支座拆除和新支座安装（安装前涂满硅脂），工序紧凑，时间不得超过30min；（4）需要复位的旧支座拿出清理干净，并涂满硅脂后才能进行复位，经更换、复位后的支座，正交方向中。

株洲盆式橡胶支座更换
　　（5）控制系统可实现实时监控功能，自动监测顶升力、顶升高度、顶升速度和顶升的同步性主要有两点：桥梁的长期运营，不管是盆式支座更换还是板式支座，前者存在锈蚀老化、后者存在剪切变形、老化现象；其次，车流量及载重量随经济的发展还会大幅增加，对支座亦会造成疲劳损伤3.2.2布置顶升系统手先顶升系统布置前，先安排人员对更换支座的螺栓进行松动，以方便支座的拆取　　桥梁支座的支承垫石正确设置桥梁支座更换对于行人行驶起着重要的作用，现在相关的部门也予以了改善，即桥梁支座更换定时检修以及定时安装，这个方案则是目前所有施工者务必要予以重视的，进而也可有效确保桥梁支座更换在施工期间的良好性。　　钢筋砼垫块或厚钢板要用树脂砂浆和梁筋底贴合粘结。落梁后，一般情况下支座顶面与梁面保持水平。预应力简支梁，其支座顶面可稍后倾；非预应力梁其支座顶面可略微前倾，但倾斜角度不得超过5"。在设置板式橡胶支座的墩、台、梁应待可使用金属线代替拉杆木模在施工现场制作，木模与混凝土接触的表面应平整、光滑。在顶升过程中，会遇到将原结构部分构件予以拆除或凿除　　施工桥梁顶升时需要注意的事项桥梁顶升技术就是采用整体液压同步升高方案，也就是利用原有灌注桩承重，不破坏原桥面铺装层、栏杆扶手、人行道、梁板间的连接等，先用“液升”装置整体顶住桥梁上部结构，然后截断各墩、台帽梁下的立柱，再进行操作“液升”装置，使该桥整体升高到设计高度，然后接长立柱钢筋立模浇灌二期砼。　　施工平台的要求:1)施工平台有足够的承载力和水平推力;2)平台与肋梁底保持1.6～1.7m的空间,充分操作人员的易操作性;3)施工平台采用门架进行搭建,为达到足够的承载力和稳定性,搭设双排架,并联成整体,与立柱相联系;4)在平台顶用木板铺设,要求铺设的范围要宽,用铁丝将木板和门架绑在一起;5)平。下面小编下面来告诉大家一起来看看吧竖向位移用桥面上设置的观测标志来断定,要求竖向位移差根本坚持-起


株洲盆式橡胶支座更换株洲顶升调整高铁盆式支座
　　桥梁顶升对于桥梁修建的好处有哪些桥梁顶升技术的出现为修建桥梁供应了非常大的帮忙，在修建桥梁过程中通过这种技术不但有用的改变了桥梁高度前进上的难度，而且在的桥梁顶升技术的帮忙下可以更节省人力物力，还能轻松的将桥梁进行有用的改善顶升　　2拆除约束构造及梁体限位顶升前对桥梁上部结构存在的约束构造进行拆除，解除伸缩缝之间的橡胶条和连接构件，使伸缩缝完全断开，对梁体上的防撞护栏和扶手进行解固作业，切断约束的梁体横向连接构造(比如钢板、钢筋等)，梁体能够自由顶升。在桥梁顶升过程中假如出现失常情况,则要当即连续我搜了顶升,待查明失常原因之后才能够继续进行桥梁顶升　　缺点：顶升过程中盖梁会发生偏心受压现象和局部承压过高的现象以及支架变形过大的现象，顶升前须严格的验算；有些桥梁在墩台上留有承台式预埋件；梁两侧的千斤顶，顶点要求对称精度高，且顶升过程中要严格控制梁的高程。　　因此对整个过程的面控制尤为重要。顶梁作业前准备好全部设备和材料。对油泵机、油管及每一个千斤顶要做检修和调试。现场要有足够的易损件备用材料。新支座、调平材料及其配制工具等都要在现场备好，并有zhuan人负责。　　为确保结构物的构造an全，2009年下半年对全桥伸缩缝部位的四氟滑板支座80块，其他部位260块板式橡胶支座进行了更换。胶河大桥采用了多孔一联的桥面连续构造，梁体顶升全过程保持其结构完好，整个梁体顶升及支座更换过程在桥面维持正常交通的情况下进行。　　顶升设备采用1组4套100t分离式小行程液压千斤顶、2组4套50t分离式液压千斤顶和8组4套50t整体液压千斤顶互相配合，分离式液压千斤顶操作平台布置于桥面。顶升在桥板连续部分完全解除、顶升设备进行调试检查后，即可开展顶升工作。