天津有机硅耐高温防腐面漆生产基地水性有机硅耐高温涂料

在现代的工业生产设备上，炙热的火焰、炽热的金属、高温高压、高温下的材料氧化腐蚀，这些工况耐温高，压力大，腐蚀严重，材料持续承受着多种合力，如有一点出现了问题，工业生产就会出现严重安全事故，后果不堪设想。要想这些安全隐患得到，选用耐温高、防腐性能优、保温隔热等特殊性能的高温涂料是必然的；耐高温漆漆膜坚韧、高硬度、抗酸碱腐蚀、耐化学等有机溶剂的侵蚀、以及可长期在高温环境中耐持续高温的特殊性能，双狮耐高温漆不同于市场上的普通高温漆，双狮耐高温漆的特殊之处在于耐高温漆漆膜可长期耐高1200摄氏度高温环境中，且为自干型耐高温涂料为的是可以带温施工，是同行业无法比拟的。

有机硅耐高温漆近年来作为一类绿色环保型涂料在众多领域特别是高温部件方面得到了广泛的应用。硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷，具有的防潮防锈等性能；如今市场上不乏销售粉末涂料，由于受粉末涂料树脂自身结构的影响和限制，这些常用粉末涂料在一些性能上存在着不足之处，导致了应用上的局限性；但是其相对与有机树脂相比，有机硅树脂有着更为优良的耐热、耐水性及电绝缘性能；可以改进其对基材的耐热程度以及对基材附着力等问题。

这主要是看消费者使用在哪些地方，有哪些方面的需求。如果是购买耐高温性能的话，要考虑到基材上使用时会不会出现裂痕或者温度过高漆膜变色的情况，这就要考虑到耐高温漆的耐热性、还有耐冲击性、耐磨性，这些都是需要考虑的。其次在选购耐高温漆时如果是购买防腐性能的话，就要考虑到耐高温漆是否具备防腐性能。
耐高温漆在贮存要注意以下四个方面：
1）在库房点存放，库房应随时保持干燥，阴凉通风，配备足够的灭火器材，设置明显的防火标志，并远离货源，一般应大于10m。
2）避免皮肤的长期接触，切勿使用溶剂。
3）避免涂装机无端放电现象。
4）耐高温漆及稀料封口严密，不得将敞口的料桶及空料桶置于仓库内，并严禁在库内开桶顺倒油漆。

耐高温漆是由高温树脂、耐热颜料、助剂、溶剂等组成，其具有表干迅速、附着力好、柔韧性好、施工方便、耐高温等特点，分为单组分和双组分。耐高温漆具有良好的耐热性，漆膜具有抗潮，耐腐蚀等借机械性能，耐高温漆适用于一切耐高温环境，使其免受高温腐蚀介质的侵蚀（如发动机外壳、大型机械设备、烟囱、排气管、热交换器等。）
耐高温漆是一切高温发热部件不可缺少的工序，耐高温漆的干燥方法有：
1.常温干燥：空气湿度80%以下，温度10℃~30℃，并保持通风时底漆待干时间为小于等于60分钟，60分钟后即可轻磨重涂，面漆温度10℃~30℃，待干时间为小于等于60分钟，实干小于等于24小时。
2.加热烘干：耐高温漆涂膜后将基材置于烘干炉中加热烘烤，涂层的干燥时间可大大缩短，从而提高整个涂层的机械性能。加热烘干，按温度可分为低温(100℃以下)、中温(100-150℃)和高温(150℃以上)三种，也可以对流干燥、辐射干燥、感应干燥三种，进行干燥注意炉内温度均匀一致，避免涂膜表面过烘及未干情况。

铝粉有机硅耐高温漆是以改性有机硅树脂、丙烯酸树脂和醋酸纤维为基料，加入铝粉、助剂及溶剂等组分，具有的常规性能，与金属底材有较好的结合力。铝粉有机硅耐高温漆的耐热性能按国标GB/T1735-1979(1989)进行检验，可达24h/300°C，漆膜不起泡、不剥落、无裂纹、无起皱、无粉化、无熔化等缺陷。铝粉有机硅耐高温漆的耐盐雾性能按GB/T1771-1991进行检验时可达72h，具有良好的耐化学腐蚀性能。铝粉有机硅耐高温漆具有的施工性能,使用时，按比例加入固化剂。由于市场上耐高温漆品种繁多，这使得产品在性能和品质上有很大区别，建议消费者需要有针对性地进行选择购买。

有机硅耐高温涂料可防止冷凝发生，在1100℃的物体表面涂上8mm高温隔热保温耐高温漆涂料温度就能降低到100℃以内。此类涂料可以广泛地应用于高温蒸汽管道、高温炉、石油裂解设备、发动机部位、冶金行业的金属高温防护等。以炉窑为例，我国有蒸汽锅炉100万台，这个体系的综合实力，决定着这个品牌销售业绩的高低。对于现在身处“内忧外患”的防火漆企业来说，迫在眉睫的就是需要这样一套行之有效的营销模式。涂刷在炉膛、窑炉内壁会比任何材料表面平整光滑和火焰红外线反射功能，减少炉壁的吸热，重防腐涂层底漆，更适用于高温热风炉内外壁以及烟囱、烟道、烘道、可以涂0.1mm到几个厘米厚度，经测试：有机成分在长期在空气中容易老化易燃，使炉膛的火焰温度提高。