营口西市区酸洗钝化_营口西市区蒸发器清洗

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锅炉清洗系统设计原则：1．临时管道内不得有砂石和其他杂物。水平敷设的临时管道朝排水方向的倾斜度不得小于1/200。管道焊接部位要位于易观察处。焊口不宜靠近重要设备。2．清洗泵入口应加装小于5mm的滤网。且水箱水位应泵进口至少2m。防止气蚀。3．汽包上设临时液位计及液位报警装置。在汽包下降管口加25的节流孔板。4．锅炉汽包顶部应设有不小于32的排氢孔。清洗前准备工作：1．系统安装完毕。水压测试合格。贮、供水量充足。


凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，一般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环不良，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成二次水垢，的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道，导致堵塞，一般是在施工过程中，一些操作错误引起的。
管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又开发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要的清洗人员进行判断。
三、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗一段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如4-5左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。

(1)化学锅炉清洗前详细了解了锅炉的结构和材质。并对锅炉内部进行检查。以确定清洗方式和制定安全措施。如锅炉有泄露和堵塞等缺陷。应采取有效措施预先处理。(2)锅炉清洗前确定水垢类别。应在锅炉不同部位取有代表性的水垢样品进行分析。水垢类别的鉴别方法见附录1《水垢类别的鉴定方法》。额定压力大于1.5Mpa的锅炉需作样垢定性分析。(3)清洗前根据锅炉的实际情况。由人员制定清洗方案。并经技术负责人批准。
锅炉清洗是使受热面表面清洁。防止因腐蚀和结垢引起事故的必要措施同时也是提高锅炉热效率、改善机组水汽品质的有效措施之一锅炉清洗随着我国已投产和在建大机组数量的增加锅炉清洗基建锅炉和运行锅炉进行化学清洗除垢的工程越来越多。电厂锅炉化学清洗过程中对腐蚀速度的控制是影响清洗质量的主要环节。化学清洗缓蚀剂的静态腐蚀速度试验结果与动态试验结果差异较大因此。目前对缓蚀剂的评价采用动态和静态试验相结合、动态试验结果为主的方法。

营口西市区酸洗钝化_营口西市区蒸发器清洗今天为大家介绍污水处理中的活性污泥法在运行中出现问题及解决对策第213-243个问题，内容如下：问题213：工艺：粗格栅细格栅旋流沉砂池氧化沟二沉池出水目前运行情况：进水有机物浓度较低，一般在1mg/l以下，BOD更低，不超过3mg/l，SV3只有3%，无机成分较大，镜检微生物基本没有，剩余、回流污泥浓度也很低。目前出水基本达二级标准，就是SS不达标（个人认为是由于污泥浓度低，没有菌胶团，絮凝性差，导致二沉跑泥）。