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选用氢化双酚A型环氧树脂作基料,黏度低并能够改进涂膜的耐候性。由于无溶剂型地坪涂料不能在配方中再使用溶剂降低涂料的黏度,因此选择无溶剂型环氧涂料的基料时,应满足低黏度、涂膜羟基含量少和有效交联密度大等特点,采用脂肪族环氧树脂基料,会明显改进涂膜的耐候性和物理机械性能。

用于溶剂型或者无溶剂型环氧自流平地坪涂料的成膜物质通常选用低黏度的双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂和脂肪族环氧树脂等。双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂与加成固化剂交联固化后的涂膜含羟基少,有效交联密度大,防腐蚀性介质渗透的能力强,耐水及耐化学物品性能,但户外耐曝晒性差。

乙烯基树脂全名环氧乙烯基酯树脂( Epoxy Vinyl Ester Resin,英文缩写VER),也简称为乙烯基酯树脂、乙烯酯树脂,是一种热固性树脂。乙烯基树脂兼具了环氧树脂( Epoxy Resin) 和不饱和聚酯树脂( Unsaturate Polyester Rein) 的优点,即高强度、耐化学腐蚀和良好工艺性能;而且没有环氧树脂的显著缺点——高粘度、不易加工及高成本。乙烯基树脂由环氧树脂(如双酚A或四溴双酚A环氧树脂、环氧酚醛清漆及二环氧化聚氧化丙烯等)和不饱和一元羧酸(如丙烯酸、甲基丙烯酸等)反应得到。由于树脂合成的工艺和方法的不同,乙烯基树脂的结构、性能及应用也有差别。

乙烯基树脂性能特点
①乙烯基树脂秉承了环氧树脂的优良特性,固化性和成型性方面更为出色,能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系单体。
②树脂粘度低,可常温固化,操作方便,施工不受季节限制。
③具有优良的耐腐蚀性能,耐碱性与环氧树脂相似,耐酸性与抗氧化性与双酚不饱和聚酯树脂相似。交联密度高的乙烯基树脂有良好的溶剂耐性。

乙烯基树脂的耐腐蚀性以及的物理化学性能, 使其成为大量化工防腐蚀 FRP 工程之材料。如玻璃钢槽罐、管道、塔器以及耐腐蚀格栅等;防腐蚀工程,如高耐腐蚀地坪、高强度FRP制品;重防腐玻璃鳞片涂料、鳞片胶泥;电厂脱硫防腐,耐高温,耐强酸强碱;化工车间工作台耐酸耐碱耐高温防腐等。

随着乙烯基酯树脂的特殊功能化的创新与发展,在下游众多领域得到了一些新的应用:
1)乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥在非热电厂烟气脱硫领域得到了很好的推广和应用,尤其是玻璃钢/胶泥复合衬里在化工行业池槽衬里领域得到了越来越多的推广和应用;
2)厚浆型乙烯基酯树脂类涂料,包含鳞片涂料和非鳞片涂料,已经得到了大量推广和应用;300μm膜厚的乙烯基酯树脂涂料市场上已经开始起步,并呈现高速增长的趋势;
3)高氧指数与低烟密度兼顾的乙烯基酯树脂在耐蚀阻燃兼顾的FRP领域得到了推广和应用;
4)零收缩、高韧性的乙烯基酯树脂在FRP头盔、钓鱼竿等领域得到了广泛的推广和应用;
5)高强度、高延伸率兼顾的乙烯基酯树脂在一些特殊要求的FRP结构件领域得到了广泛的推广和应用;
6)耐温(气相200℃以上)、耐低温(―40℃)的特殊功能化乙烯基酯树脂得到了推广和应用;
7)乙烯基酯树脂在特殊电气材料(如机车用绝缘FRP、半导体碳棒等)领域得到了一些推广和应用;

乙烯基酯防腐涂料主要用于在腐蚀环境中的混凝土结构的防腐。,在砼干湿面上均可施工,施工后的涂层有高弹性,能抵抗混凝土微细裂纹造成的渗漏腐蚀!施工方便,成膜快,粘结力强。乙烯基酯防腐涂料的研究成功,给我国水性防腐涂料增加了一个非常好的品种。为我国混凝土结构的防腐,减少污染,提高防腐功效,创造绿色环境做了很大的贡献。

在设计贮池时就要充分考虑采取防腐蚀的处理技术问题。简单常用的方法是在混凝土基础上形成一层防腐防护膜,鲁蒙乙烯基酯防腐涂料具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点,我腐涂料绝大部分是溶剂型涂料,而且用的树脂大部分是环氧系列产品,这些涂料固化后成刚性,耐冲击性差,如果用于混凝土防腐,要求基层很干燥方可施工,施工时污染环境,没有抗裂性。

酚醛环氧树脂的环氧基团官能大于2,普通双酚A环氧树脂的环氧基团官能大于2。因此,酚醛环氧涂料的交联密度和防腐能力大于双酚A环氧涂料。酚醛环氧涂料固化采用胺固化剂,完全固化涂料具有良好的耐腐蚀性、耐化学性、耐热性(包括耐热电解质性)和耐磨性,广泛应用于泥浆舱、污水舱、储罐内壁、耐化学内衬等耐化学性和耐温性要求较高的防腐系统。

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