电气防尘防水测试第三方检测机构

耐腐蚀的定义：
耐腐蚀就是依据选用各式各样方法，维护保养很容易锈蚀的金属复合材料物品的，来提升其应用限期的目的，一般采用物理耐腐蚀，分析化学耐腐蚀，光催化耐腐蚀等方法。

耐腐蚀普遍原料：
对防腐材料的应用牵涉到智能化系统各个领域，大中小型的矿山企业:制药厂、石油化工设备机器设备、不锈钢板材及大中小型矿山开采选矿厂的管道、储罐、机械设备等;重要的能源工业:天然气、输油管道、储罐、变电器工程项目、核电设备及煤矿业业煤矿业等;智能化系统的交通运输:道路公路桥梁、船舶、集装箱、火车和车子等;新起的海洋技术。海上机器设备、港湾及海港建筑物及海上石油水上海上钻井平台等。以环氧胶为重要破乳化合物的工业涂料称作环氧涂料。每一年全球约有40%以上的环氧胶用于生产加工环氧涂料，在这其中绝大部分用于耐腐蚀领域。环氧树脂胶防腐涂料是目前全球采用Z为广泛、Z为重要的防腐材料之一

WF2防腐等级测试主要包括以下项目：

1. 盐雾测试：模拟海洋环境中的盐雾条件，以检验金属材料的耐腐蚀性能。
2. 恒温恒湿测试：模拟不同温度和湿度环境，以检验产品在各种环境下的性能表现。
3. 交变湿热测试：模拟温差较大和湿度变化的环境，以检验产品的适应性和耐久性。
4. 腐蚀介质测试：将产品暴露在各种腐蚀介质中，如酸、碱、盐等，以检验产品的耐腐蚀性能。
5. 涂层附着力测试：检验防腐涂层与基材的结合强度，以确保涂层不易脱落。
6. 外观检查：对产品表面进行详细检查，以确保无明显的腐蚀迹象。

WF2防腐等级测试范围

WF2防腐等级测试适用于各种金属材料和涂层系统，主要包括：

1. 钢铁材料：如碳钢、不锈钢等。
2. 有色金属材料：如铝、铜等。
3. 涂层系统：如油漆、镀层、阳极氧化膜等。

试验方法

1、防轻腐蚀电器的腐蚀试验按 JB/T 834—1999 中的 5.1 的所有规定进行。

2、防中等腐蚀和防强腐蚀电器的腐蚀试验按 GB/T 2423.33—2005 中表 1 规定的二氧化硫起始理论体积分数为 0.67%时的试验条件进行。

3、防腐电器在腐蚀试验后一周期的低温阶段结束前 3 h 测量绝缘电阻，再进行工频耐压试验。

4、防腐电器的低温试验按 GB/T 2423.1—2008 中的试验 Ab：非散热试验样品的温度渐变的低温试验方法，使电器的温度稳定在−25℃±3℃，再连续保持不少于 1 h，在试验箱（室）中进行操作和动作性能试验后，立即拿出箱外进行外观检查。

进行低温试验时，仅允许松开电缆和电线密封装置。

5、防腐电器的外壳防护等级试验按 GB 4208—2008 的规定进行。

6、防腐电器外壳内部零件的外观检查，应在腐蚀试验后立即进行

验中试件处于高温空气中，但不受到阳光直接照射。高温试验针对高温季节在室内或密闭空间中或接近发动机等热源处储藏或使用产品的情形。仅当太阳辐射试验不能检验高温效应时才进行这项试验。
测试目的：检验产品在高温环境条件下使用的适用性
测试设备：恒温恒湿测试箱
测试样品：6SETS
测试内容：被测产品不包装、处于导通状态，以正常位置放入测试箱内，使温度达到+55±2℃,温度稳定后，持续8小时，持续期满，进行产品测试后的检查。
判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。

高低温测试对测试的具体温度、高温和低温各自保持的时间、升温和降温的时间、测多少个周期等没有固定的标准，委托方可以自己制定企业内部标准，或按客户要求制定测试条件。制定测试条件时可参考产品实际的存储环境、运输环境及使用环境等。常做的温度是-30至70°C，温度保持时间2小时至8小时不等，变温时长一般半小时以内，循环周期4至20个周期不等。

高低温测试的分类　
1.高温工作试验　　
在高温环境条件下，受试设备处于正常工作状态下，高温试验期间，设备不应发生异常　　
2.低温工作试验　　
在低温环境条件下，受试设备处于正常工作状态下，低温试验期间，设备不应发生异常　　
3.高温贮存试验　　
在高温环境条件下，受试设备处于断电状态，高温试验以后，设备各项性能指标正常　　
4.低温贮存试验　　
在低温环境条件下，受试设备处于断电状态，低温试验以后，设备各项性能指标正常

高低温试验适用哪些行业产品？

该试验适用于电子电工、汽车摩托工业、航空航天、橡胶塑料、金属及材料、船舶工业、大学院校、科研机构等领域。