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PVC管道经过变形缝处理方法同焊接钢管暗配。
e、塑料电线管在卫生间等处应尽量避开给排水予留孔洞,管路也应尽量避开卫生间进行敷设。塑料电线管在混凝土板内敷设时,管路接头不能设置于梁内,避免管路在梁内折断或堵塞而无法处理。对穿梁塑料管可以绑扎钢筋加固。砼楼板内暗敷的管路应严格避免一处三管交叉重叠。管道不得通长沿土建梁柱内钢筋绑扎敷设以及并紧密排列大于2根以防止钢筋与混凝土握裹力被破坏。PV C 管在现浇混凝土板中暗配时,在PV C 管下面适当位置要加放15mm厚度的混凝垫块作为支撑。
f、管路固定:塑料电线管板内敷设时管路粘接应牢固,塑料电线管每隔1米应固定,离接线盒10㎝处,弯曲部位以圆弧中心点为始点距两端300~500mm处各加一个固,接头处两边应用14号镀锌铁丝绑扎固定。

嵌入暗装配电箱安装:暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,门平正,螺丝垂直受力均匀。
c、落地配电箱、柜安装:槽钢底座安装是成排落地柜安装的首要环节,其质量直接影响到柜的安装质量。基础槽钢的外形尺寸应根据产品样本尺寸确定,箱体坐标定位尺寸应根据施工平面布置图以及土建结构定位尺寸来确定。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化,焊接后应进行复测。槽钢底座安装要端正,水平高度和垂直度控制在5mm以内,槽钢制作表面应处同一水平上,安装后应采用水平仪测量。底座整体应为矩形,框的四周应均为直角,采用用大于500mm的直角测量或通过两对角线测量复核。安装时先将基础槽钢与底板校对水平,保持基础槽钢平整,然后将屏、柜与基础槽钢用螺栓固定,落地箱、柜安装应用手电钻、台钻开孔,不能将螺栓焊死于底座型钢上。屏柜安装时,其装卸就位次序根据现场条件,先内后外,先靠墙后用相应规格的螺栓将屏和基础型钢连接(不紧固),再用工具进行校正找正。校正过程中,用连接螺栓将屏柜连接成排,保持其下面在同一平面内,调节屏柜的水平度和垂直度在规定误差范围内。基础槽钢与接地线应通过编织铜带连接或直接采用扁钢圆钢焊接。如采用混凝土底座则混凝土底座水平面宜高出抹平地面100mm。柜盘安装允许偏差:垂直度为1.5mm,单箱、柜水平度为2.5mm,成列的水平度为1.5mm,盘间接缝为2mm。在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面50 ~80 m m 。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。

电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方,否则应采取防腐、隔热措施。
F、电缆敷设
电力电缆接头的布置应符合下列要求:
a、并列敷设的电缆,其接头的位置应相互错开。
b、电缆明敷时的接头,应用托板托置固定。
c、直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外)。
d、电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,应加以固定并及时装设标志牌。
标志牌的装设应符合下列要求:
a、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内,电缆上应装设标志牌。
b、标志牌上应注明线路编号。当无编号时,应写明电缆型号、规格及起迄地点;并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。
c、标志牌规格应统一。标志牌应能防腐,挂装应牢固。
在下列地方电缆应加以固定:
a、垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架处上;桥架上每隔2m 处;
b、水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处。
c、单芯电缆的固定应符合设计要求。
在下列地点,电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩:
a、电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。

灯具及开关插座安装
a、各种型号规格的灯具及开关、插座符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露,灯具配件,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪斜等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。
b、开关安装:根据设计图纸,开关安装位置便于操作,距门框边缘距离0.15~0.2m,同一室内高度差不应大于5㎜,并排安装高度差不应大于1㎜。
c、插座安装:根据设计要求,当插座高度低于1.8 m时,采用安全型插座;潮湿场所(如厨房、卫生间等),插座安装高度不低于1.5 m,且采用密闭保护型插座。同一室内同一功能插座高度差不应大于5㎜,并排安装高度差不应大于1㎜;电源插座与弱电插座水平间距不应小于200㎜。
d、开关、插座的固定:将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后,将开关或插座推入盒内(如果盒子较深,大于2.5cm时,应加装无底盒),对正盒眼,用螺丝固定牢固,固定时要使面板端正,并与墙面平齐。
H、电气系统送电及调试
照明调试要求:
a、绝缘电阻测试:在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作,确认各回路绝缘电阻达致规范要求。
b、分支回路送电:每次送电只送一个回路,不能各回路同时送电。送电前,关闭所有开关。送电后,逐个打开开关,观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具后即关上该开关,然后对下一个开关进行检查,依此类推。

卫生间防渗漏控制要点
A降板卫生间结构支吊模应采用定型混凝土垫块,禁止采用木楔作底撑,木楔浇入混凝土中会形成渗漏点。
B穿楼板管洞结构封堵严格按施工缝要求进行处理:如洞口周边凿毛、清水冲洗干净、浇砼前刷一遍素水泥浆,后浇砼浇筑密实。
C支洞口吊模好采用顶撑固定模板,采取二次浇灌砼。
工艺要点:
a施工前整个施工区域清理干净,洞口清理干净。
b穿楼板的上下水管的光滑外壁需做毛化处理,在管周加橡胶止水环。洞口涂刷加胶水泥浆作粘结层。
c模板及支撑系统牢固,采用底部顶撑方式,不得穿铁丝。
d分两次灌筑细石混凝土,两次灌筑完成后,均应进行盛水试验。
e细石混凝土骨料粒径不可大于10MM。
f完成面底于结构板面10MM,以便于防水加强及后期安装。
5.4.8 管道井防渗漏防渗漏控制要点
A穿管井墙的管道防水层须做防水加强层;
B确保管道井内管道接头严密,并除去管道塑料保护膜,避免水顺料保护膜流至井壁。
C工艺要点:
a管道井层层封闭。
b管道井封闭墙体应预留拉接筋,在补洞及试水完成后砌筑。
c第二次补洞高出地面100mm。
d施工前整个管道井内须清理干净,洞口四周凿毛并用清水冲洗干净。
e穿楼板的上下水管的光滑外壁需做毛化处理,在管周加橡胶止水圈。
f模板及支撑系统牢固,不得穿铁丝。
e分两次灌筑细石混凝土,两次灌筑完成后,均应进行盛水试验。

施工建设期内逢两个雨期,分别为2012年主体结构施工阶段及2013年装修阶段,施工组织具有一定的难度。
1、在施工现场设置集水、排水、排污系统,雨天施工场地不积水。在大雨时节,派专人进行疏通。
2、潮讯季节随时收听气象预报,配备足够的抽水设备及防台防讯的应急材料。万一天气突变,施工中途下雨,则可有备无患。
3、混凝土浇捣时,事先密切注意天气预报,尽可能避开雨天,若不得己情况,及时做好防雨措施,预备好足够的活动防雨棚,准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。
4、雨季中连续施工的混凝土工程,应有可靠的防雨措施,备足防雨物资,及时了解气象情况,选择合适的时间施工。如在雨天施工的应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法,加强计量测试工作,及时准确地测定砂、石含水量,从而准确地调整施工配合比,确保混凝土施工质量。
5、在强台风到来之前,做好防台准备工作,组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查,针对检查出的具体问题,应采取相应措施,及时整改,并安排人员进行值班抗台。
6、对高耸物如塔吊、施工电梯、脚手架等检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时,起重机械应立即停止使用,大风过后,应对上述设备进行复查试车,有破损应及时采取加固措施,等符合安全要求后再开展工作。

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