长治钢厂烟气调制急冷喷枪、水泥厂篦冷机降温系统

一种单流体迷你型自动化喷枪，包括具有液体入口的主体和与主体连接的喷嘴组件，所述主体连接有调节螺帽，所述调节螺帽内设置有气缸组件和与气缸组件固定连接的活动顶针，所述气缸组件上套设有弹簧，所述活动顶针延伸出调节螺帽，穿过主体将喷嘴组件密封住，所述主体上开设有气体入口，所述主体与气缸组件之间形成有间隙，该间隙与气体入口连通，所述气缸组件在通气的情况下，压缩弹簧，带动活动顶针远离喷嘴组件，使液体入口与喷嘴组件连通。

作为优选，所述气缸组件包括气缸螺帽、活塞皮碗和皮碗紧固螺帽，所述活塞皮碗套设在气缸螺帽上，且活塞皮碗的直径大处与调节螺帽的内壁相抵，所述皮碗紧固螺帽与调节螺帽连接，所述弹簧套设在皮碗紧固螺帽上，所述活动顶针与气缸螺帽连接。

作为优选，所述活动顶针穿过气缸螺帽向外延伸顶在皮碗紧固螺帽内壁上，所述活动顶针向外延伸部分套设有活动顶针衬套。

作为优选，所述喷嘴组件包括具有中心通孔的阀座、喷嘴和喷嘴压紧螺帽，所述阀座安装在主体出液端，所述喷嘴安装在阀座上，并用喷嘴压紧螺帽压紧，所述活动顶针插入阀座的中心通孔内，将中心通孔密封住。

作为优选，所述阀座的中心通孔内紧配有密封圈，所述活动顶针插入密封圈内，将中心通孔密封住。

作为优选，所述阀座与主体之间和阀座与喷嘴之间均设置有特氟龙垫片。

作为优选，还包括使气体与液体分离的密封组件，所述密封组件包括两个径向密封圈、两个密封衬套、密封圈压紧螺帽和密封弹簧，所述密封圈压紧螺帽与主体连接，所述两个径向密封圈和两个密封衬套均套设在活动顶针上，其中一个径向密封圈设置在靠近液体入口处，且与主体内壁相抵，另一个径向密封圈设置靠近主体与气缸组件之间形成的间隙处，与密封圈压紧螺帽内壁相抵，所述两个密封衬套分别压住两个径向密封圈，所述密封弹簧套设在两个密封衬套上。

作为优选，所述主体上设置有扁位，且在该处设置有固定螺丝孔。

本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型由于设置有气缸组件和用于打开和关闭液体入口与喷嘴组件的通道的活动顶针，气缸组件在气体作用下带动活动顶针轴向移动，打开液体入口与喷嘴组件的通道，气体切断时，受弹簧的压力作用气缸组件带动活动顶针轴向移动关闭液体入口与喷嘴组件的通道，从而控制喷枪的开关。

二、本实用新型由于设置有密封组件，因此能够实现气体与液体分离，不互相影响，进而防止因为气液混合而导致喷枪功能丧失。

三、本实用新型由于在主体上设置有安装的扁位及固定螺丝孔，因此现场安装只须有两个相应的孔位即可实现快速的安装和拆卸。

四、本实用新型由于在阀座与主体之间和阀座与喷嘴之间均设置有特氟龙垫片，因此能够实现只需用手拧紧就能实现防漏的效果，而且垫片材质为特氟龙，可用于食品行业的喷雾。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的实施例中一种单流体迷你型自动化喷枪的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例中一种单流体迷你型自动化喷枪的剖视图。

附图标记：

主体1；液体入口11；气体入口12；定位螺丝孔13；扁位14;

调节螺帽2；

气缸螺帽31；活塞皮碗32；皮碗紧固螺帽33；

阀座41；密封圈411；喷嘴42；喷嘴压紧螺帽43；

活动顶针衬套5；活动顶针衬套51；

径向密封圈61；密封衬套62；密封圈压紧螺帽63；密封弹簧64；

垫片71；特氟龙垫片72；

弹簧8；

间隙9。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面以具体实施例详细阐述本实用新型更多的技术细节。

如图1至图2所示，本实施例的单流体迷你型自动化喷枪，包括具有液体入口11的主体1、喷嘴组件、调节螺帽2、气缸组件、活动顶针5和密封组件，调节螺帽2和喷嘴组件均与主体1连接，调节螺帽2与主体1之间设置有垫片71，气缸组件设置在调节螺帽2内，气缸组件上套设有弹簧8，活动顶针5与气缸组件固定连接，且延伸出调节螺帽2，并穿过主体1将喷嘴组件密封住，主体1上开设有气体入口12，主体1与气缸组件之间形成有间隙9，该间隙9与气体入口12连通，本实施例的单流体迷你型自动化喷枪通过控制气体的通与断来控制喷枪的开与关，通气时，气体从气体入口12进入间隙9，气缸组件受到气压压力，气缸组件在气体作用下带动活动顶针5轴向移动，打开液体入口11与喷嘴组件的通道，从而开启喷枪，气体切断时，受弹簧8的压力作用气缸组件带动活动顶针5轴向移动关闭液体入口11与喷嘴组件的通道，从而关闭喷枪。

气缸组件包括气缸螺帽31、活塞皮碗32和皮碗紧固螺帽33，活塞皮碗32套设在气缸螺帽31上，且活塞皮碗32的直径大处与调节螺帽2的内壁相抵，皮碗紧固螺帽33与调节螺帽33连接，活塞皮碗32与皮碗紧固螺帽33之间设置有垫片71，弹簧8套设在皮碗紧固螺帽33上，活动顶针5与气缸螺帽31连接，活动顶针5穿过气缸螺帽31向外延伸顶在皮碗紧固螺帽33内壁上，所述活动顶针5向外延伸部分套设有活动顶针衬套51。

喷嘴组件包括具有中心通孔的阀座41、喷嘴42和喷嘴压紧螺帽43，阀座41安装在主体1出液端，喷嘴42安装在阀座上，并用喷嘴压紧螺帽43压紧，喷嘴42更换方便，喷射的流量角度由喷嘴42控制，按喷雾流量角度要求可调用不同型号喷嘴42，阀座41的中心通孔内紧配有密封圈411，活动顶针5插入密封圈411内，将中心通孔密封住。

进一步来说，阀座41与主体1之间和阀座41与喷嘴42之间均设置有特氟龙垫片72，此前同类喷枪的安装均是通过大力拧紧喷嘴压紧螺帽43，进而造成现场更换喷嘴42的难度加大，同时由于力道过大还有可能损伤螺纹，造成喷枪不必要的寿命减短进而造成不必要的浪费，本实施例的单流体迷你型自动化喷枪设置有特氟龙垫片72，能够实现只需用手拧紧就能实现防漏的效果，而且特氟龙垫片72可用于食品行业的喷雾。

密封组件，使气体与液体分离，互不影响，避免活动顶针5在轴向移动的过程中使气体和液体混合在一起，进而防止因为气液混合而导致喷枪功能丧失，密封组件包括两个径向密封圈61、两个密封衬套62、密封圈压紧螺帽63和密封弹簧64，密封圈压紧螺帽63安装在主体内，并与主体1连接，在常态下，本实施例的活动顶针5一端顶在皮碗紧固螺帽33内壁上，另一端穿过气缸螺帽31、密封圈压紧螺帽63、主体1，插入阀座密封圈411内，将阀座41的中心通孔密封住，两个径向密封圈61和两个密封衬套62均套设在活动顶针5上，其中一个径向密封圈61设置在靠近液体入口11处，且与主体1内壁相抵，另一个径向密封圈61设置在靠近主体1与气缸组件之间形成的间隙9处，与密封圈压紧螺帽63内壁相抵，两个密封衬套62分别压住两个径向密封圈61，密封弹簧64套设置两个密封衬套62上。

本实施例的单流体迷你型自动化喷枪可制造成大小为φ25.4mm*70mm，一般用在空间较为狭小的范围内，所以喷枪的易安装定位和易拆卸性特别的重要，此前的同类喷枪整体为圆柱状没有设计的安装位，这样在安装时不利于喷枪的安装及角度定位，使现场的使用增加困难，为了使喷枪重复性装缷不易位移影响使用，在喷枪主体增加了用于安装的扁位14和双定位螺丝孔13，因此现场安装只须有两个相应的孔位即可实现快速的安装和拆卸，实现了每次清理喷枪后也能一次安装到位无需重新调整位置。

尽管本实用新型是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本实用新型构成限制。参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是可以预料的，这样的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。