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PLC出现程序不执行通过LED来诊断怎么操作？
PLC系统机型不同，所以IO与显示LED的连接方式也会不同，所以根据LED来诊断故障也是有区别的。
一般情况下可根据 输入，程序执行，输出 进行检查。
输入检查是根据LED指示灯识别，或者利用输入监视器检测。灯不亮可初步确定是外部输入系统故障，这时可使用万用表进行检测。如果是输入电压不正常，可确定是输入单元故障。但是当LED灯亮，显示器却无显示时，需要排查输入单元、CPU、扩展单元等的故障。
程序执行检查是通过监视器检测，梯形图的节点与结果不一致时可断定为程序错误或者是运算出错。
输出检查也是利用LED指示灯。当运算结果正确而输出指示灯错误时，初步诊断为CPU或者I/o接口单元故障。当LED知识灯亮却没有输出显示，可断定为单元故障或者外部负载系统故障。

PLC系统使用范围主要为各种化工工艺现场的仪表自动化及系统，可的控制仪表系统动作，执行指令，实现工艺要求。尤其PLC系统的稳定性，可靠性，在反应速度快的优势下，成为许多关键流程的选择。

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罐区PLC系统是常见控制系统之一，罐区一般都会有进出口切断阀，液位等。对于数字量开关对PLC系统是强项，搭配安全栅或者继电器的PLC系统，更是多了对自身的保护。PLC处理模拟量的程序比较复杂，但是可以通过公示模板的方式，实现快速批量解决。
同时，罐区还牵涉到许多安全相关的措施，很多阀门在系统连锁触发时，就会有快速的开关量输出有变化。PLC系统信号输出快，是实现运行安全的根本。PLC系统在确保工艺安全运行方面贡献很大。