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在防爆电气设备的维护中,应重视防爆电气 设备外壳坚固检查。如果防爆电气设备在安装、使用、维护过程中,因为其紧固件没有拧紧,或者出现力矩失衡,会导致设备隔爆配合面间隙增大,降低其隔爆性能。因此,在设备安装或者维修后,应采用力矩扳手对紧固件进行紧固,确保紧固件受力平均,达到以相关的技术要求 。在安装、维护过程中,对外壳紧固情况,应作为维护工作的一个来做。同时,针对运行中的防爆设备,应定期对期密封情况进行检查和维护,发现隔爆配合同不紧密的情况,应立即进行处理,设备外壳所有接缝的间隙,均小于化工生产中产生的可燃性气体的安全间隙。确保可燃性气体进行设备内部,被电气火花燃爆后,火焰仍可限制在电气设备外壳内部,不对外部生产设备,人身安全产生危害。

由于防爆电气设备在化工生产过程中,不可避免出现危险化学品对其产生腐蚀作用,还有风吹日晒、恶劣气象条件等,如果防爆电气设备不能及时进行维护作业,其防爆安全性能必将大大降低。这也是某些化工企业生产过程中发生爆炸事故的主要隐患之一。因此,在日常的维护中,发现防爆电气设备出现腐蚀情况的,应及时对其采取相应的措施,必要时,更新设备。同时,对于电气设备的线路维护中,一方面应注意其线缆破损情况的定期检查和检测。另一方面,也重视电缆引入口的密封状况,密封圈与电缆之间、密封圈与引入口内壁之间没有间隙,确保符合相应的法规标准,起到隔爆防爆的目的。

防爆电气设备是需要做防爆检测才能进行使用的,因为防爆电气产品是用于危险环境,哪些场所会被定义为危险环境呢?比如:化工厂、加油站、制药厂、面粉厂、实验室等地均为环境场所,但是环境场所的区域划分是有一定要求的,并不是盲目的就被称为危险环境。

防爆电气设备的运行、维护和修理符合防爆性能的各项技术要求,防爆性能受到破坏的电气设备立即处理或更换,严禁继续使用。

防爆电气设备检查维护应由专职电气维护人员进行,检查维护应定期进行,如果发生运行异常情况,应该及时进行。检查维护项目除了日常运行维护检查项目之外,还应包括下列主要项目: 1.更换灯泡、熔断器等易损零件; 2.清理设备内·外灰尘,进行防腐防锈处理; 3.检查设备电气线路的完好状况; 4.检查设备中的接线(包括接地线)是否完好; 5.检查电气设备内部运动机件是否超过规定的磨损状况; 6.平面或止口隔爆面的状况和密封圈(垫)的状况; 7.检查控制、检测仪表和保护装置是否完好、灵敏可靠; 8.检查运行记录或缺陷记录上提出的问题,能处理的及时处理,消除隐患,不能处理的应及时上报。检查维护情况应填写检查维护记录。安全技术检查

检查防爆注意事项 ①在检修、维护、拆装过程中,若该场所有爆炸性物质或与空气混合形成爆炸性混合物,工作时,应采取防爆措施 ②应经常进行检查维护,定期查看仪表外观、环境(温度、湿度、分成、腐蚀)、温升、振动、安装是否牢固等情况。 ③对隔爆型仪表,在通电时进行检修,切不可打开接线盒和观察窗,需要开盖维修时先切断电源,绝不允许带电开盖维修。 ④维修工具要合适,不得产生冲击火花,所使用的检测仪表应为经过鉴定防爆型或本安型仪表,以避免测试仪表引起诱发性火花或把过高的电压引向不适当部位。 ⑤照明灯具符合防爆要求,通常采用24V或12V安全电压,使用防爆接头。 不要在有压力的情况下拆卸仪表。

在危险气体场所内使用的开关、插座、插销要采购具有防爆合格证的产品,因为普通的电器产品在设计时,并没有采取防爆设计,有可能在接通或关断瞬间产生电火花,从而发生危险,具有防爆合格证的在设计时会采取防爆设计,即使出现故障也会有保护措施,从而降低危险发生。

危险气体场所内部的布线问题至关重要,下面我们来介绍,在危险气体场所内线路要走明现,不能走暗线。并且要用防腐阻燃电缆,这种电缆具有防腐蚀和阻火性,一般的电线不适用。防腐阻燃电缆要用镀锌管穿起来,用线卡固定在墙上,灯具、电机、插座的引出线都要用防爆挠性管连接。

防爆配电箱检修注意事项 1、防爆配电箱操作人员要穿好防静电的衣物,不得空手或者戴着湿手套操作。 2、检查安装工具附件是不是好的,有些工具的保护位置破损,会使安装工具成为危险物品。 3、防爆配电箱接通电源后,有些人会检测防爆配电箱的线路是不是通电的,这个时候千万不能用手直接触摸或者身体直接接触,纵然防爆配电箱有出厂检测,但不排除每个地方都安全。还有在防爆配电箱运行时,千万不可以进行拆装,要先断开电源,然后用测电笔测试的确没有通电之后,这样才可以进行拆装检修工作。

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