安徽巢湖热水锅炉厂

WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉（实用新型专利），依据变压器运作流程规定，在运作中的变压器中性线电流不得大于变压器低压侧额定电流的3%。此外，三相负载不均衡运作会构成变压器电流过大，部分金属件温度过高，可能会引起变压器毁坏。对用电设备的作用：三相电压不均衡的发生将引起达到数倍电流不均衡的发生，进而使电动机的温度飙升，速率下降，能耗增多，输出损耗导致用电设施使用年限缩短，提升设备维修的成本。变频电源厂家在生产和制造方面，需要做到以下三点，这样可以好产品的质量，也才能够使变频电源更加长久的被用户使用，才会深受大众的喜欢。采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。

锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。
根据这一特点,要求驱动装置[zhuangzhi]具有自动复位功能,即通电时驱动装置使蝶阀开启,断电时驱动装置自动复位使蝶阀关闭。自动复位的驱动装置种类很多,考虑到蝶阀的安全性能要求较高,采用了拨叉传动和弹簧复位的结构,其主要由箱体、拨叉、油缸、活塞、活塞杆、弹簧和弹簧缸等组成。由于蝶阀[diefa]快速关闭时间要求在15s之内,考虑到使用性能,拨叉中的销钉采用合金钢材质,在拨叉接触部分装配有圆柱滚子轴承,将油缸的活塞力以滚动的方式传递给拨叉,这样,既减小了摩擦,提高了寿命,又提高了扭矩传递效率。

锅炉热达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。

采用与锅炉完全匹配的全自动调节的燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。

采用高保温性能的超细玻璃棉，散热损失更小。

采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。

锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。

采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。

前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。

此型号锅炉为开发的新款全自动燃油（气）蒸汽锅炉，产品设计新颖、结构合理，工艺性能良好。

工作原理
WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉（实用新型专利），采用卧式三回程湿背结构，改善锅炉运行环境，提高锅炉效率和使用寿命；全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计，烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象。工作原理如下图所示

性能优势
1、锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。

2、本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。

3、波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。

4、主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到国家要求。

5、锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。

6、采用新型隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。

7、水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。

8、前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。

9、氧含量调节（选配）：该系统能成功检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。

10、自动控制水平

锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
近年来,我国国民经济持续发展,新技术新工艺层出不穷,离心机的应用范围不断拓展,更加广泛;不过,在离心机生产这一过程中,大多数厂家更多关心的是离心机的分离性能、强度要求,对腐蚀因素的影响往往重视不够,从而带来了一些负面的影响,本文就此问题作一些分析,供大家探讨。众所周知,腐蚀的危害是极其的,世界上有许多事例可以说明,离心机是一种高速旋转的设备,其安全要求与压力容器同样重要,大多数离心机生产企业在设计、选型和应用中,更多考虑了均匀腐蚀对强度零件的影响,疏忽了结构设计,加工工艺等对腐蚀环境的适应性,导致了一些严重的后果。

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