慧海4Cr9Si2圆棒模具钢

HPM2
HPM2预硬化塑胶模具钢日立金属HPM2硬度达HCR29-33℃，可直接用于模具生产,无须再热处理。
大断面的材料硬度也比较统一均衡,被切削性能,高耐压强度,耐磨损性能 ,耐腐蚀性能良好,适合制作大型塑胶模具。主要应用在：不透明成型模具(电视机模具,空调外壳模具)；汽车零件,常用树脂制品,夹具等。特点: 切削性佳,无须热处理,硬度均匀
日本日立金属HPM2钢是预硬塑料模具钢和P20钢的改良型(快削型)。硬度达29~33HRC,可直接用于模具生产,无需再热处理。大断面的材料硬度也比较统一均衡,可加工性,高耐压强度,耐磨性、耐蚀性良好,硬度均匀。 [1]
供货状态
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预硬态,硬度29~33HRC。
参考牌号
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瑞典一胜百(ASSAB)标准牌号613HH、布德鲁斯(BUDERUS)标准牌号2738、日本大同(DAID0)标准牌号PDS5、日本日立金属标准牌号HPM2。 [2]
典型应用
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（1）用于碗碟、夹子(杂货产品)等不透明成形模。
（2）适合制作大型塑料模具。
（3）用于不透明成型模具(电视机模具、空调外壳模具)。
（4）用于汽车零件模具、常用树脂制品、夹具等

HPM7
由日本日立金属公司生产的一款模具钢材料
HPM7模具钢是由日本日立金属公司生产的一款模具钢材料，具有良好的可加工性，为模具的加工生产提供了的便利。另外，经过特殊的生产工艺决定了HPM7模具钢在出厂的时候已经具有了29~33HRC的硬度，可以减少热处理环节，提高经济效益。
HPM7日立金属新塑胶模具钢材-HPM7是P20+NI改良,经过新技术特别提炼后, 提高材料本质伸展性,韧性,溶接性。HPM7大断面材料的硬度比较均衡，被切削性比一般的快削钢和CSM系钢材都要好，拥有良好的镜面加工性，放电后很少产生条纹组织，硬化面硬度低，拥有良好的韧性以及氮化特性，十分适合中大塑胶模具。
牌号中HPM 为 High QuatityPlastil Mold Steels缩写。该钢洁净度高, 具有的加工性,焊接性好, 可加工性。 [1]
化学成分
质量分数(%)：
C: 0.37
Si: 0.30
Mn: 1.40Cr: 2.00
Ni: 1.00
Mo: 0.20
主要用途
1.中大型家电模具用钢
2.汽车零部件模具
3.各种日用品模具
4.可用于对焊接性及可加工性要求高的产品。
5. 用于塑料模具的滑块
6. 用于因设计变更而需要焊接频繁的模具。
7.用于汽车部件, 如尾灯、表盘及塑料饰件模具。
8.用于家电, 如电视机体、空调机壳和电话等模具。
9. 用于大型日用品、胶卷、容器、导管等模具。
主要特点
1.无需热处理，大断面硬度均匀(HRC29-33)
2.加工性能出色
3.抛光性能良好
4.焊接性优良
5.具备优良的韧性
6.具备良好的氮化特性
出厂状态：HRC29-33
应用：切削性，焊接性，漆静度高，具有良好的镜面精加工性能。用于汽车部件，家电及大型日用品之模具

中国 GB 标准牌号 3Cr2NiMo、瑞典 UDDEHOLM 标准牌号 IMPAX HI HARD、美国AISI标准牌号 P20 M0DIFIED、美国 AISI标准牌号 P20 + Ni、德国 DIN 标准牌号1.2738、瑞典一胜百 (ASSAB) 标准牌号718 (HH)。 [2]

HPM50
日本大同塑料模具钢HPM50
1.经过处理后的表面非常良好，可以取代蚀花加工.
2.在进行放电(电火花)加工后，表面硬度不会增高,可简化后续加工程式.
组织均匀,适合精密蚀花加工,韧性优良,机械特性.
特点:
1.预硬化钢，不需任何热处理
2.适用于镜面抛光加工的预硬化钢
3.放电加工特性佳。
⑴经处理后的表面非常良好，可取代蚀花加工
⑵在进行放电（电火花）加工时，表面硬度不会增高，可简化其后的加工工序
4.组织均匀，适用于精密蚀花加工
5.焊接性佳，表屑不会硬化，可使其后过程简化
6.韧性优良。机械特性，减少担心破裂等问题
用途：
1精密波纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件；
2.放电加工模具
应用:
1.镜面抛光模具:瓶盖,家电透明外壳模具,化妆品容器.
2.精密皮纹加工设备:办公室自动化设备,汽车零件.

SKD4是一种材料
SKD4板，棒，管，钢带，线材，锻件，锻管，锻板，锻棒，圆棒，板材，薄板，无缝管，焊管，圆钢，丝材，钢板，盘圆，带材
SKD4是一种广泛应用于模具制造行业的材料。下面将为您介绍SKD4的全面资料和详细性能参数。

一、SKD4的基本信息

SKD4属于低合金冷作模具钢，具有的切削性能和高耐磨性。它的主要成分包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、铬（Cr）和钼（Mo）等元素。

二、SKD4的化学成分

1. 碳（C）含量：介于0.45%至0.5%之间，提供模具钢的硬度和耐磨性。

2. 硅（Si）含量：约为0.15%至0.35%，提高模具钢的强度和耐腐蚀性。

3. 锰（Mn）含量：约为0.5%至0.8%，增加模具钢的强度和韧性。

4. 铬（Cr）含量：约为0.9%至1.2%，提供模具钢的耐蚀性和硬度。

5. 钼（Mo）含量：约为0.15%至0.3%，增加模具钢的韧性和抗变形能力。

三、SKD4的性能参数

1. 硬度：通常在52至54HRC之间，具有较高的硬度，能够抵抗磨损和冲击。

2. 耐磨性：由于SKD4含有合适的碳和铬含量，因此具有的耐磨性能，尤其适用于模具表面需要经受高压和摩擦的工作环境。

3. 热稳定性：SKD4在高温下具有良好的热稳定性，能够保持材料的硬度和强度。

4. 可加工性：相对而言，它具有较好的可加工性，可以进行锻造、淬火和调质等热处理工艺。

5. 抗变形能力：由于SKD4含有一定量的钼元素，因此具有较高的抗变形能力，能够在长时间的工作条件下保持模具的稳定性。

总结：

SKD4作为一种材料，具有良好的耐磨性、热稳定性和抗变形能力。它广泛应用于模具制造行业，特别适用于需要经受高压和摩擦的工作环境。通过适当的热处理工艺，可以进一步提高其性能和寿命。希望以上介绍的资料对您了解SKD4有所帮助。如有其他疑问，请随时提问。

SK4
耐磨性较高的碳素工具钢
SK4钢强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。SK4适于制造切削条件差、耐磨性要求较高。
SK4
碳素工具钢
对应德国DIN,DINEN牌号：C105W1
对应英国BS,BSEN 牌号：1407
对应法国NF,NFEN牌号：C105E2U
特性及适用范围

且不受突然和剧烈振动，需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而形状简单的量具(如卡板等)，可用作不受较大冲击的耐磨零件。
日本冷作模具钢，碳素工具钢，韧性、硬度较高。可通过淬火硬化到硬度≥61HRC。
SK4化学成分

碳 C ：0.95～1.04
硅 Si：≤0.35
锰 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
硬度 ：退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC
热处理规范
热处理规范：试样淬火760～780℃,水冷。
金相组织

供货硬度：
软态、半硬、硬态（热处理硬料）
表面颜色：
白色、蓝色、金黄、热处理原色
交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。 [1

DAC55模具钢（耐热裂纹性优良的钢材
DAC55模具钢是一种的模具材料，以其出色的耐热裂纹性、高温强度和良好的淬火性而受到广泛应用。

化学成分
DAC55模具钢的化学成分包括：

· 碳(C)：0.33-0.42%

· 硅(Si)：0.8-1.2%

· 锰(Mn)：0.55-0.75%

· 铬(Cr)：4.8-5.5%

· 钼(Mo)：1.2-1.6%

· 钒(V)：0.3-0.8%

· 磷(P)：<0.03%

· 硫(S)：0.1-0.150%

这些成分的配比为DAC55提供了的性能 249。

热处理工艺
DAC55模具钢的热处理包括：

· 淬火：在1010-1030℃的温度范围内进行急冷，以达到高硬度。

· 回火：在550-640℃的温度范围内进行，以达到45-53HRC的硬度。

机械性能
DAC55模具钢展现出的机械性能包括：

· 高耐热裂纹性

· 良好的高温强度

· 的韧性和延展性

· 高抗龟裂性

应用领域
DAC55模具钢广泛应用于：

· 大型压铸模具：用于生产汽车零部件、家电产品外壳等。

· 压铸模：适用于生产和高复杂度的压铸件。

· 挤压模：用于制造铝合金、镁合金等材料的挤压成型工艺。

· 大产量精密塑胶模具：用于生产家电产品中的塑料部件。

加工性能
DAC55模具钢具有优良的加工性能，易于进行机械加工和手工操作，适合进行精细的抛光和电火花加工。

物理性能
DAC55模具钢的物理性能包括：

· 耐热裂纹性：佳

· 高温强度：好

· 韧性：高

· 延展性：好

· 抗龟裂性：高。