液体搅拌机、液体自动搅拌机、100KG液体搅拌罐

协达环保机械有限公司主要生产和销售立式搅拌机、卧式搅拌机、全自动搅拌上料包装一体机、腰鼓式搅拌机、侧卧搅拌机、高速分散机、液体 搅拌机、液体搅拌罐、涂料搅拌桶、化学储罐、塑料搅拌机、螺旋上料机、U型上料机/自动拉带/立式混色机、卧式混色机、色粉打粉机、粉碎机、脱水机、三足脱水机、立式脱水机、烘干脱水机、液压打包机、振动筛、颗粒搅拌机,液体搅拌机,粉体搅拌机,粉碎机，破碎机，PET\PVC\PP等塑料回收清洗线,碳钢/不锈钢立卧式搅拌机等产品.拥有完整、科学的质量管理体系。我公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。 公司发展：展望未来，我们充满信心，必将以更为的成果回报广大新老客户。 我们期待你永远的支持，东莞市协达环保机械有限公司坚持: 服务社会、以人为本、开拓创新的经营理念；主动把握行业发展趋势，以科学为先导、以质量为根本，取信于用户；服务于社会，展望未来，我们更自信！目前，产品已通过国内几大集团试用，并已销往美国、马来西亚、泰国、越南、巴基斯坦等国家地区，得到广大客户一致好评。
配置：
1· 快开式入孔
2· 各种形式的CIP清洗器
3· 防蝇卫生级透气罩
4· 可调式带滚轮支腿
5· 可拆卸进料管套件
6· 温度计（根据客户要求配置）
7· 爬梯（可根据客户要求配置）
8· 液位计及液位控制（可根据客户要求配置）
9· 搅拌计时、计量、调速、自动上料（可根据客户要求配置）
容积：根据客户需求订做容积
适用范围：
广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、内盘管加热，该设备结构设计合理、工艺、，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。


液体搅拌机适用产品：
1.化妆品行业： 护肤膏，剃须膏，洗发膏，牙膏，冷膏，冷晒霜，洗面奶，营养密，洗涤剂，洗发水、发膏、护发素，精华液，保湿霜，护手霜等。
2.日化：洗衣液生产，洗手液，洁厕净，汽车玻璃水等。
3.制药工业：乳胶，乳剂，药膏（油膏），口服糖浆，口服液等。
4.食品工业：酱类，乳酪，营养液，婴儿食品，巧克力，糖类等。
5.化学工业：乳胶，酱，皂化产品，油漆，涂料，树脂，胶粘剂，润滑剂等


搅拌罐的结构
搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种。
工作原理：
搅拌浆叶在动机的驱动下，沿固定方向旋转；在旋转过程中，驱使物料做轴向旋转和径向旋转。搅拌机内的物料，同时存在轴向运动和圆周运动，因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。能够有效的对物料进行快速的剪切、混合、搅拌。分散盘通过高速运转使物料呈环状流产生强旋涡呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速分散、溶解功能。搅拌盘通过圆周运动，产生较好的径向作用里，加速物料循环，提高分散效率。


加热均质搅拌罐主要适用于不同物料的混合搅拌，粘液的互混，溶解等，本机主要适用于液体洗涤剂（洗洁精、香波、沐浴露、去屑洗发水、皂液、洗车液、洗衣液、精华液、护发素等）产品的配置。夹套电加热热水循环传热，具有受热面积大、热、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。它通过罐内的桨叶慢速搅拌，罐底的高剪切均质乳化机高速剪切分散，使物料充分的混合，交融，达到客户生产工艺所需的要求，具有均质乳化效果好（乳化细度达１μm）等优点，大大缩短了生产周期，节约了能耗。下面带有出料口，并装上不锈钢快装蝶阀等搅拌均匀后，旋转阀门手柄90°即可放料，放料完毕即关闭。集加热、搅拌、乳化、温控、出料、操作平台、电控等。是化工、日化、食品、药品行业的生产加工理想型设备。

二，功能特点：

1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L均可定制。

2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。物料加热的温度可按需求而随意设定。物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。

3、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。

4、搅拌罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。完全符合GMP要求。

5、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。

6、夹套形式：全夹套，用于加热或进循环水，使工作时达到升温和降温的目的。

7、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。

8、搅拌转速：0～60r/min(变频调速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。

9、支脚形式：圆管式或悬挂支耳式。上平台方式可选择侧面或者正面上平台。

10、材质：内罐体SUS304或316L不锈钢；夹套SUS304不锈钢；外保护壳体为SUS304不锈钢。罐盖SUS304不锈钢。

11、底装式高剪切均质头或管线式乳化头，加速物料的溶解及乳化，强力混合固体及液体原料在液洗生产中能快速溶解AES/AESA/LSA等难溶物料（乳化细度达１μm），节约了能耗、缩短了生产周期。

12、框式刮壁搅拌桨采用了变频器调速，可根据客户的要求生产不同工艺的产品，无搅拌死角，不粘锅。在温度低，稠度高时减少气泡形成。搅拌的速度可按需求而随意设定。

13、出料口到地面可选择需要高度要求。出料方便，下面带有出料口，并装上不锈钢快装蝶阀等搅拌均匀后，旋转阀门手柄90°即可放料，放料完毕即关闭。也可配置输送泵出料。

14、不锈钢电控柜可全面监控设备运行，并可显示温度、搅拌转速、乳化时间设置等数据。

三：适用产品：

1.化妆品行业： 护肤膏，剃须膏，洗发膏，牙膏，冷膏，冷晒霜，洗面奶，营养密，洗涤剂，洗发水、发膏、护发素，精华液，保湿霜，护手霜等。

2.日化：洗衣液生产，洗手液，洁厕净，汽车玻璃水等。

3.制药工业：乳胶，乳剂，药膏（油膏），口服糖浆，口服液等。

4.食品工业：酱类，乳酪，营养液，婴儿食品，巧克力，糖类等。

5.化学工业：乳胶，酱，皂化产品，油漆，涂料，树脂，胶粘剂，润滑剂等。

四：主要技术参数：

1,容积：设计容积1300L，工作容积1000L。

2，搅拌方式：框式刮壁搅拌桨，功率4KW，转速0-60转/分（变频器调速）。搅拌桨材质：SUS304不锈钢，搅拌桨叶厚6mm，宽60mm。刮板材质：聚四氟乙烯厚12mm。

3.均质机：底部立式安装，材质：SUS304不锈钢，均质机功率:11KW，转速2880转/分（时间继电器），密封形式：机械密封，均质形式：转子及定子研磨，均质头加工：转子及定子采用线切割精加工。

4，加热/冷却方式：夹套电加热，自来水循环冷却。

5，基本结构：锅体为三层，敞口形锅口，加热外带保温装置，上单边开盖，下圆形封头底，上刮边搅拌，底部装均质机及阀门放料。

6，罐体材质：内锅材质SUS304不锈钢材质，厚度4mm。夹套材质SUS304不锈钢材质，厚度4mm。外壳材质SUS304不锈钢材质，厚度3mm。锅盖材质SUS304不锈钢，厚度2mm。

7，开盖方式：敞口平盖半开。

8，支撑方式：不锈钢挂耳，数量四个。支撑点到投料口高度700mm。

9，放料方式：51mm不锈钢快装碟阀带弯头侧边出料。

10，抛光等级：锅体外部机械打磨，内表面镜面抛光≥300目。

11，操作平台：支架采用全不锈钢方管，主架80*80方管，横拉60*60方管，斜拉 60*60方管，平台间隙40*40方管，上铺板3mm铝合金防滑花纹铝板，32mm不锈钢圆管护栏，平台宽度1100mm。

12，电器控制柜：外壳采用SUS304不锈钢板，板厚为2mm。电控箱有电流电压表，时间数显表，变频器面板，温度表，各功能开头控制按钮，电源显示灯 ，急停，包含各控制继电器。

13，动力消耗：框式刮壁搅拌桨功率4KW，均质机功率11KW，电加热功率36KW。


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