轻便消防水龙箱图集15s202,LQ2.5-20轻便消防水龙

1 外观质量
5.1.1 水带的织物层应编织均匀，表面整洁，无跳经、断经、跳纬及划伤。水带衬里（或外覆层）的厚度应均匀，表面应光滑平整、无折皱或其他缺陷。
5.1.2 金属件表面应无结疤、裂纹及砂眼，加工表面应无伤痕。铝制件表面应作阳极氧化处理。
5.2 喷射性能
水龙按6.2进行喷射性能试验，试验结果应符合表1规定。
5.3 密封性能
水龙按6.3进行水压密封试验，试验期间各密封部位应无渗漏、变形和脱落现象。
5.4 水带性能
5.4.1 内径、长度
水带内径、长度的尺寸及公差应符合表2的规定。

表2 水带内径、长度的尺寸及公差

5.4.2 耐压性能
水带按6.4.3进行耐压性能试验，在1.5倍设计工作压力下，应无渗漏现象；在3倍设计工作压力下，不应爆破和泄漏。
5.4.3 单位长度质量
水带的单位长度质量不应超过180g/m。
5.4.4 延伸率、膨胀率和扭转方向
在设计工作压力下其轴向延伸率和直径的膨胀率不应大于5％。水压作用下，沿水流方向看，水带不应产生逆时针扭转。
5.4.5 其他性能
水带的可弯曲性、黏附性、耐低温性能、衬里（或外覆层）物理力学性能、耐磨性能应符合GB 6246—2011中4.8～4.12的要求。
5.5 喷枪性能
5.5.1 材料
喷枪应采用耐腐蚀或经防腐蚀处理的材料制造。各铸件材料的化学成分及机械性能应分别符合GB/T 1173、GB/T 1176、GB/T 15115和GB/T 15116等相应标准的规定。
5.5.2 螺纹
喷枪的螺纹应符合GB/T 197中内螺纹7H级、外螺纹6g级的要求。螺纹应无缺牙，表面应光洁。
5.5.3 操作性能
喷枪应带有开关，且“开”与“关”的转换功能应由一个动作完成。对于直流喷雾喷枪，其调节喷雾角的旋转开关的关闭方向从喷枪的进口看应是顺时针。
喷枪的操作力矩不应大于15N·m。
5.5.4 耐水压强度
喷枪按6.5.3规定的方法进行耐水压强度试验，喷枪不应出现裂纹、断裂或影响正常使用的残余变形。
5.5.5 抗跌落
喷枪按6.5.4规定的条件作跌落试验后，应无碎裂和变形现象并能正常操作使用。
5.5.6 耐腐蚀
喷枪按6.5.5规定的条件试验后，应无起层、剥落或肉眼可见的点蚀凹坑，且能正常操作使用。
5.6 接口性能
5.6.1 结构
水龙进口的接口结构可分为与自来水管路上水龙头接头相连接的卡式接口，以及与消防供水管路相连接的螺纹式接口。
5.6.2 螺纹
接口的螺纹应符合GB/T 197中内螺纹7H级、外螺纹6g级的要求。螺纹表面应光洁、无损牙。
5.6.3 操作力
卡式接口与水龙头接头的操作力应在30N～90N范围内。
5.6.4 耐水压强度
接口按6.6.2规定的方法进行耐水压强度试验，接口不应出现裂纹、断裂或影响正常使用的残余变形。
5.6.5 耐腐蚀
接口按6.5.5规定的条件试验后，应无起层、剥落或肉眼可见的点蚀凹坑，且能正常操作使用

将喷枪置于喷射架上，顺风向布置，调整喷枪轴线与水平线的夹角（仰角）至30°±1°，同时使喷嘴出口中心至地面的高度为1m±0．01m，外界风速应不大于2m/s。

水泵启动后，使喷枪进口压力达到表1规定的喷射压力值，待喷射稳定后，分别进行直流射程和喷雾射程的测量。喷枪在喷射轴线上喷射水流连续散落远处至喷嘴出口端中心在地面上的垂直投影点之间的距离折回10％视为射程。

对喷雾角可调的喷雾水枪，喷雾射程在30°喷雾角下测定。

在水枪喷射时，将量角规的两条边分别与喷枪喷嘴前的雾状水流边缘相重，测角规两边的夹角为喷雾角。

6．3 密封性能试验

将水龙进口端与水压试验台相连，灌满水排净空气后关闭喷枪，缓慢升压至设计工作压力，保压2min，检查水龙各密封部位。

6．4 水带性能试验

6．4．1 内径测量

6．4．1．1 用塞规测量水带的内径。塞规用金属制成，如图1所示的结构，其尺寸和公差按表3规定，工作部分的表面粗糙度Ra为1．60。

．1 试验时将1．20m长的试样一端与水源相接，另一端用带有排气阀的密封装置封闭。保持试样平直，使试样灌满水并排尽其中的空气，关闭排气阀。以5．0MPa/min～10．0MPa/min的速率升压至1．5倍的设计工作压力，保压5min，检查试样的情况。然后以该速率升压至3倍的设计工作压力，观察试件是否爆破。

6．5．3．1 试验装置允许工作压力应大于水龙设计工作压力的2倍。稳压精度±2％。装置中的压力测试仪表精度不低于1．6级。

6．5．3．2 关闭喷枪的开关，喷枪的进水端与试验装置相连，加压过程中应先排除枪体内的空气，再缓慢加压至水龙设计工作压力，保压2min，检查喷枪的情况。

6．5．3．3 打开喷枪的开关，喷枪的进水端与试验装置相连，封闭喷枪的出水端。加压过程中应先排除枪体内的空气，缓慢加压至水龙设计工作压力，保压2min，检查喷枪的情况。然后继续缓慢加压至水龙设计工作压力的1．5倍，保压2min，检查喷枪的情况。

喷枪以喷嘴垂直朝上、喷嘴垂直朝下（旋转开关处于关闭位置）以及水枪轴线处于水平3个位置，从离地2．0m±0．02m高处（从喷枪的低点算起）自由落到混凝土地面上。喷枪于每个位置坠落两次后检查。

6．5．5 盐雾腐蚀试验

6．5．5．1 试验前对样品表面作仔细清洗，不应留有油腻、污物。清洗时不准使用磨料或溶剂。样品在盐雾腐蚀试验箱内应呈直立状态，样品之间不能互相接触，样品也不能与箱壁接触。

6．5．5．2 试验周期为120h。试验中应防止盐溶液直接冲击样品表面。试件从盐雾腐蚀箱内取出后，应用不超过40℃的自来水冲洗，待干燥后检查。