云南供应大理石荒料价格石材荒料

石材荒料是指未经加工的石材原料，通常是从矿山或采石场中直接挖掘出来的石块。这些石块通常具有不规则的形状和粗糙的表面，还附着着土壤、泥土、灰尘等杂质。 石材荒料可以分为不同的种类，如大理石荒料、花岗岩荒料、石灰石荒料等。它们在建筑、雕刻、装饰等领域中都有广泛的应用。在进行石材荒料加工前，需要对其进行清洗、切割、磨光等处理，以达到所需的规格和质量要求。 石材荒料具有特的自然纹理和颜色，可以用于制作地面、墙面、台面、雕塑等各种石材制品。它们不仅具有美观的外观，还具有的耐磨、耐腐蚀、耐高温等特性，因此在建筑和室内装饰中被广泛使用。

石材荒料毛料经加工，具有一定规格可满足板材加工或其他用途要求的块石。荒料既是石材矿山的产品，又是板材加工厂的原料。 计算单位是立方米。石材工业发达国家对花岗岩荒料的基本尺寸有标准规定，以便于节约资源，提高加工劳动生产率。

荒料既是石材矿山的产品，又是板材加工厂的原料。计算单位是立方米，即按体积来计价。石雕工业发达国家对荒料的基本尺寸有标准规格，以便于节约资源，提高周转速度，提高加工劳动生产效率。

大理石磨光后非常美观。主要用于加工成各种形材、板材，用作建筑物的墙面、地面、台、柱，还常用于纪念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料。大理石还可以雕刻成工艺美术品、文具、灯具、器皿等实用艺术品。根据大理石的品种划分，命名原则不一，有的以产地和颜色命名，如丹东绿、铁岭红等；有的以花纹和颜色命名，如雪花白、艾叶青；有的以花纹形象命名，如秋景、海浪；有的是传统名称，如汉白玉、晶墨玉等。因此，因产地不同常有同类异名或异岩同名现象出现。

石材进口报关流程
1、国外清关、订舱并安排海运。
2、货物到港码头换单、抽单。
3、向商检部门报检。花岗岩、石灰岩、花岗岩、大理石等需要做放射性测试。放射性测试，采取现场测试和实验室核素分析相结合的方法。集装箱进口石材，需要逐柜测试;散装进口石材，选取石材的30%进行测试。当现场测试的可疑值比较高时，进行实验室核素分析。检验合格后，发放《石材进口检疫检验证明》。
4、向海关报关、海关审核进口报关资料，海关审价，海关查验后放行。

正常情况下对石材荒料的整形通常是在矿山完成的。在大理石矿山,可以使用开采用的移动式绳锯机，也可以使用的固定式绳锯整形机；在采用串珠绳锯机全锯切开采工艺的花岗石矿山，在开采过程中，大部分花岗石荒料已经被移动式绳锯机整形处理过；在采用绳锯机辅助开采花岗石的矿山，根据需要，可采用移动式绳锯机整形处理荒料。在无串珠绳锯机辅助、采用其他方法开采的花岗石矿山，也可以安装固定式绳锯整形机对所开采的花岗石荒料进行整形处理。

大理石的特性有哪些？
1、不变形 岩石经长期天然时效，组织结构均匀，线胀系数极小，内应力完全消失，不变形。 这个不变形指的是没有外力的情况下，如果施工时受力不均匀也会导致变形。
2、硬度高 刚性好，硬度高，耐磨性强，温度变形小。
3、使用寿命长 不必涂油，不易粘微尘，维护，保养方便简单，使用寿命长。不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持其原有物理性能。
4、色彩 主颜色为：多色、主观属性为：花纹 。
5、容易加工 有较高的抗压强度和良好的物理化学性能，易于加工 。
6、容易修补。

大理石荒料试验方法
1 、尺寸极差
用刻度值为1mm的钢卷尺测量荒料长、宽、高方向的大尺寸和小尺寸。分别用大尺寸和小尺寸的差值来表示长度、宽度、高度的尺寸极差。读数准确至1cm。
2 、平面度
将直线度公差为0.1mm 、长度1m 的钢平尺放在被检平面上，用钢卷尺量尺面与平面的大间隙。用各面中大的测量值来表示荒料的平面度极限公差。读数准确至1cm.
3 、角度
用内角垂直度公差为0.13mm，内角边长45cm*40cm的90°钢角尺测量荒料相邻面的夹角。取荒料较平整的一个面为基准面，将角尺一边紧靠基准面，用钢卷尺测量角尺另一边与被测面尺根部；当被检角小于90°时，测量点在距根部40cm处。作各夹角中大的测量值来表示荒料的角度极限公差。读数准确至1cm。

大理石荒料的流程是什么样的
(1)锯割
是用锯石机将大理石荒料锯割成所需厚度的毛板(一般厚度为20mm或10mm)，或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗工序。锯割常用设备有大理石的框架式金刚石大锯、单锯片双向切机、大直径圆盘锯等。传统的摆式砂锯由于效率低、锯割质量差已逐渐被淘汰。
(2)研磨抛光工序
目的是将锯好的毛板进一步，使耐力板厚度、平整度、光泽度达到要求，该工序需要通过几个步骤完成，要粗磨校平，还要经过半细磨、细磨、精磨及抛光，是大理石中复杂的作业，装饰板材只有通过研磨、抛光，其固有的颜色、花纹、光泽才能充分显示出来，取得佳装饰效果。研磨抛光常用设备有十头大理石自动连续磨抛机、桥式研磨机、手扶式研磨机、小圆盘磨机、大圆盘磨机、逆转式粗磨机等。磨机所用磨具、磨料随磨光精度的提高组成粒度逐步减小，常用磨料有刚玉、碳化硅、人造金刚石和立方氮化硼等。
(3)切断工序
是用切机将毛板或抛光板按订货要求的长、宽尺寸进行定形切断，得到所需规格板。切断常用设备有纵向多锯片切机、双锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。
(4)辅助
大理石除上述主要工序之外，按装修的具体需要，常常要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣花边等。常用设备有自动磨边倒角机、石材仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。
(5)检验修补工序
天然大理石板材难免有裂隙、孔眼，过程中也常产生断裂、划痕、碰边等缺陷。通过清洗检验，可以入库，缺陷不严重的可以粘接、修补减少废品率，这一工序通常是手工作业，有些引进生产线采用自动连续修补机，修补处要求与原材质色泽基本一致。常用自动连续修补机、洗风干机或人工检验、手工修补。
(6)凿切
是古老的石材方法，这种方法简单、灵活、方便，适用于外形复杂或表面精度要求不高的制品。如石雕制品，形状复杂的建筑构件，以及岩礁面、隆凸面、网纹面、锤纹面等粗饰面装饰石材。常用手工工具如锤子、剁斧、錾子、凿子等。有些可用凿岩机、劈石机、刨石机、喷砂机等。