酒泉铲齿散热器,铲齿散热器的缺点

随着功率密度的逐渐增加，强制风冷已成为大多数商品的主流散热方式。在强制风冷系统中，散热器和风扇几乎是每种商品的散热装置，两者密切相关。如何更好地合作并充分发挥大的效益并不容易。

齿形散热器的优化设计主要是优化基板的厚度、翅片的高度和厚度以及齿间距。在特殊情况下，还可以设计铲齿散热器的材料，是否嵌入热管或均温板。

当要求铲齿散热器散热较大时，会使用CU作为加工材料，CU传热系数为380W/m.k，传热系数远铝，成本会增加很多。铲齿散热器常用的材料是AL1050，AL1060（传热系数210W/m.k），这两种铝材质柔软，在生产过程中易于加工，在翅片高度较低时也可以使用AL6063（传热系数201W/m.k），AL6063的硬度比较大，所以一般在翅片高度较低的时候使用。

铲齿散热器的制造工艺不同于型材散热器，因此铲齿散热器的使用过程可以为每个项目设计更多的参数，以匹配每个项目的闲置性能。然而，我们在工作中没有做到这一点。我们直接借用以前项目的散热器。然而，仅用10-20分钟就可以简单地改进铲齿散热器的参数，从而优化铲齿散热器的参数，这将大大提高铲齿散热器的性价比，确保安装在铲齿散热器上的设备安全。

通过改变散热器齿片的类型，ICEPAK通过实验测试和比较，分析了同等条件下密齿铲齿散热器和密齿型材散热器的散热效果.根据模拟结果与实验试验结果的比较，与型材散热器相比，由于其高密度齿的可加工性，铲齿散热器的散热效果优于型材型材散热器.提高散热器散热设计的设计思路.

铲齿散热器的结构旨在克服现有技术中铲齿散热器的鳍片强度低，在外力作用下容易弯曲。它提供了铲齿散热器的结构，包括基板和基板上的一组鳍片，以及鳍片固定网板。上述鳍片固定网板配有一组与鳍片尺寸对应的鳍片插座，一组鳍片插座的设置位置对应一组鳍片在基板上的铺设位置，鳍片固定网板通过鳍片插座与基板上的鳍片插座连接.本实用新型有效提高了鳍片的强度，适用于电子元件散热.