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北京精制钢加工工艺

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无论是工厂大型流水线还是工程现场加工,涉及到钢材制品的焊接,都需要的焊接人员运用的焊接技术使用对应可靠的焊接材料,来实现钢材之间的连接。特别是工厂内精制钢幕墙型材的加工焊接上,既要焊接的高强度,又要焊接接缝的美观度、平直度。

传统铝合金型材在火灾现场660℃高温状态下,迅速软化腐败,而精制钢直角钢型材耐火时间高达120分钟以上,同时西创系统精制钢、直角钢型材搭配使用的特制玻纤聚酯材质防火端头具有长期耐温及耐燃特性,整套精制钢、直角钢幕墙系统远远超过相关要求。精制钢直角方管,使用的卯榫桥接钢板件能够大大提高钢立柱成品的抗弯曲、抗压、抗扭曲等强度,提升了钢立柱成品的质量,延长了钢立柱成品的使用寿命。

精制钢型材一般应用在对跨度、通透、美观、坚固要求较高的大型建筑。比如,机场、高铁站、展览馆、影剧院、大型会议中心以及其他大型公共建筑、集团企业总部、五酒店、大型装配车间和跨度60米以上空间的各类建筑。在折板结构、壳体结构、网架结构、悬索结构、充气结构、篷帐张力结构等建筑中,精制钢型材得到广泛应用。

精制钢型材的特点是拥有与铝型材一致的表面平整度,直线度,外R角呈现90度直角。玻璃幕墙中,在相同跨度条件下,西创系统精制钢优势是可以做到相较于铝型材更小的体积,更灵活的截面,达到更通透的采光效果。普通钢材大多为镀锌方管或热轧矩形钢管,R角度较大,外观粗糙,直线度不够,弯曲变形较大,无法应用在玻璃幕墙工程中。

精制钢型材可以轻松满足当前幕墙对大跨度、大空间等异形建筑立面的要求。精制钢超纤细的造型,相比于传统铝型材,其优势显而易见;西创系统精制钢满足任意定制的需求,提供多种成熟的设计方案,使建筑设计师省去诸多不必要的顾虑,节省设计时间,产出更多的设计图纸。西创系统精制钢型材采用传统的榫卯连接,大大提高钢立柱成品的抗弯曲、抗压、抗扭曲等强度。由于建筑幕墙的结构生命周期涉及到研发设计,生产加工,施工建造,维护清洁,维修改造等整个产品生态链,装配式幕墙系统更加轻松满足以上所有环节的特殊需求。

到特殊截面要求,铝型材需要定制相应磨具,开模费用较高。精制钢型材制作过程不同于铝型材挤压成型的方式,而是通过冷弯(壁厚≤3mm)和拼装焊接等加工而成。所以,基本不需要特别的开模费用。精制钢型材与铝型材一样,在运输过程中如果受到大的挤压或者磕碰,会产生不同程度的损伤。为大程度保护精制钢型材,西创系统外包装会根据不同情况选择包括但不限于覆膜、牛皮纸、包裹珍珠棉、防碰隔离纸板、木框、运输支架等多项保护措施。

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