房山国标国圻供暖聚氨酯发泡保温钢管报价及图片,保温钢管
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管道防腐在一个工程中起着很关键的作用。对整个工程的质量起决定性作用。经过防腐的管道使用寿命可以达到50年,因此要经过严格的设计。合理的运用。
内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,涂层厚度为 0.038~0.2毫米。为涂层与管壁粘结牢固,需要对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料,以便管内、外壁的涂敷同时进行。
防腐保温涂层:在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上,为了减少管道向土壤散热,在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料,适用温度为-185~95℃。这种材料质地松软,为提高其强度,在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层,形成复合材料结构,以防止地下水渗入保温层内。
16Mn为低合金高强度结构钢:含碳量为0.1%-0.25%,加入主要合金元素锰、硅、钒、铌和钛等;它的含合金总量<3%。按强度分为300、350、400和450MPa等4个级别。
主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。“Q”是屈服的“屈”字的汉语拼音大写字头,其后数字为该牌号小屈服点(σs)值,其后的符号是按照该钢杂质元素(硫、磷)含量由高到低并伴随碳、
16Mn无缝钢管中的一种材质。过去无缝钢管的一种叫法。当前的称法为:Q345B无缝钢管,与此相近的材质为Q345C,Q345D,Q345E,质量等级符号A B C D E 分别表示不同要求冲击试验 冲击试验温度为+20度 0度 -20度 40度。
3LPE防腐涂层在国际管道涂层市场竞争中占据优势,但其作为管道外防腐涂层有小厚度要求,因而应用成本较高,同时,其补口失效问题也影响了管道的安全运行。陶氏化学公司(DowChemical)采用特殊的聚乙烯层和聚合树脂粘结剂开发出新型3LPE涂层材料,可有效防止目前3LPE防腐层易出现的PE层粘结失效;加拿大Brederoshaw公司开发的新型复合防腐层系统(HPCC),采用三层全粉末静电喷涂技术,使涂层系统不存在明显的分层界面。同时,国内外陆续开发了一些新型补口材料,如粘弹体防腐材料、聚合物网络涂层和液态聚氨酯涂层,可一定程度改善3LPE防腐层的补口质量。
发了一些新型补口材料,如粘弹体防腐材料、聚合物网络涂层和液态聚氨酯涂层,可一定程度改善3LPE防腐层的补口质量。
3LPE防腐与3PE防腐的区别 3LPE是一种涂层,用作防腐用途的。 3PLE就是3PE防腐,三层聚乙烯复合结构防腐层。 “3LPE:让管道“外衣”更”: 长输油气管道的外防腐层,是确保管道安全的重要屏障。由于中国、印度等新兴经济体对能源需求的增加,世界管道建设进入了新一轮高潮期,从而促进了长输管道防腐涂层技术的发展。 目前,全球范围内常用的管道外防腐涂层包括:石油沥青(AE)、煤焦油磁漆(CTE)、熔结环氧粉末(FBE)、三层聚乙烯涂层(3LPE)和三层聚丙烯涂层(3LPP)等。从发展趋势看,3LPE已经在国际管道涂层市场竞争中占据了优势,市场份额仍将继续扩大,而FBE的市场则在缓慢萎缩。 作为管道外防腐涂层,3LPE防腐涂层有小厚度要求,因而应用成本较高。同时,其补口失效问题也影响了管道的安全运行。 所以,近年来,针对管道涂层在使用过程中遇到的新问题,各国涂层生产商或在传统FBE、3LPE基础上进行材料改进,或研发新型涂层,目前已取得具有实际应用价值的成果,并逐渐应用到生产中。
(9)正常使用的保温管寿命,在120℃下连续工作至少30年,外护管不应有可见裂纹。
3、外护管
(1)预制保温用外护管的公称外径和小壁厚应如下。
公称外径D 630 710 850 955
小壁厚δ 12 13
(2) 外护管密度不应小于940kg/m3。 所添加的碳黑应满足下列要求:密度1500kg/m3~2000kg/m3;甲苯萃取量:≤%(质量百分比);平均颗粒尺寸:μm~μm。
(3)可以使用不超过15%(质量百分比)的洁净的回用料,但回用料是制造商自己的产品产生的。
(4)外护管供应方应注明外护管的熔体流动速率值,以便于外护管焊接时参考。当两个外护管焊接时,其熔体流动速率的差值不应大于0.5g/10min。
(5)外护管应为黑色,其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽。不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管两端应切割平整,并与管的轴线垂直,角度误差应小于°。
(4)直埋保温管接头的保温和密封应符合下列规定:接头施工采的工艺,应有合格的形式检验报告;接头的保温和密封应在接头焊口检验合格后进行;接头处钢管表面应干净、干燥;当周围环境温度低于接头原料的工艺使用温度时,应采取有效措施,接头质量;接头外观不应出现熔胶溢出、过烧、鼓包、翘边、褶皱或层间脱离等现象;
2、管沟开挖及回填
(1) 沟槽的土方开挖宽度,应根据管道外壳至槽底边的距离确定。管周围填砂时该距离不应小于100mm;填砂时,回填高度应符合设计要求;填土时,筛土颗粒不应大于20mm,回填范围为保温管顶以上150mm以下的部位。
3、管道焊接
(1)焊件组对前及焊接前,应将坡口及内外侧表面不小于20mm范围内的杂质、污物、毛刺和镀锌层等清理干净,并不得有裂缝、杂质等缺陷。
(2)管子及管件对接焊缝组对时,内壁错边量不应超过母材厚度的10%,且不应大于2mm