雅安新款高铝耐火浇注料

高铝质高温耐火浇注料配方及制备方法
发布时间：2019/7/24 8:41:57 浏览次数：1463
高铝质耐火浇注料是以Al2O3为主要成分的不定形耐火材料，一般以矾土熟料、高岭土、刚玉细粉和活性氧化铝微粉等为主要原料，并辅以结合剂和减水剂，经混合和浇注后成型制得。由于Al2O3耐高温、抗冲刷磨损和抗熔渣侵蚀性好，且高铝质耐火材料的原料来源广泛，制备成本较低，因而广泛应用于高炉、铁水包、热风炉和锅炉等工作衬。

一种高铝质高温耐火浇注料及制备方法：

以高铝料、高岭土、黑泥、辉绿岩、粘结剂、促凝粉、刚玉粉、锆英砂等为原料制备的高铝质高温耐火浇注料，虽工艺简单，但组分复杂，体系内反应多变，在高温条件下易降低高铝质耐火浇注料的体积稳定性，进而降低了高铝质耐火浇注料的耐磨性和强度。

技术实现要素：
出示这种成本费廉价和加工工艺简易的高铝制耐火浇注料的制取方式，用该方式制取的高铝制耐火浇注料的容积可靠性好、耐磨性能强和抗压强度大。

流程三、按混和石料︰混和颗粒料的品质之比1︰(0.40~0.45)，将混和石料和混和颗粒料添加搅拌器中，拌和匀称，制取混和胚料。
流程四、向混和胚料中先后添加占混和胚料0.02~0.04wt%的聚丙烯酸钠和7~12wt%的硅溶胶，拌和4~5分钟，添加磨具中震动成形，在40~45℃标准下保养6~8钟头，随后在95~120℃标准下隔热保温3~5钟头，即得高铝制耐火浇注料。

低水泥耐火浇注料的抗渣侵性
发布时间：2019/7/26 8:55:08 浏览次数：580
低水泥耐火浇注料用回转法进行抗渣侵性试验,并与黏土结合浇注料对比,介质为高炉渣,加热温度1400℃,回转速度6rmin,其余按标准操作。其结果是,前者的渣侵深度为1.25m,后者为265mm。这说明,低水泥耐火浇注料的抗渣侵性,较大的优于黏土结合耐火浇注料。
低水泥耐火浇注料的抗热震性,即加热1100℃后进行水冷的循环次数,与CA50水泥和黏土结合耐火浇注料一样,均大于15次;其热导率因低气孔、结构致密,所以比CA50水泥和黏土结合耐火浇注料的略高些,其数值一般为1.05-1.35W/(mK)。

火浇注料放置时间过长的解决办法
发布时间：2019/7/29 15:51:06 浏览次数：678
耐火浇注料的使用还是比较广泛易用。耐火浇注料一般在使用前都是有计划的*与使用。但是，有时候购买的耐火浇注料较多或者是施工方案或计划有变更，哪么*会出现耐火浇注料的存放问题或者超出存放时间保质期。如果，耐火浇注料超出存放时间保质期，如：一个月、三个月、半年甚至一年，耐火浇注料又该怎样使用呢以及能不能继续再使用？？？*四季火耐材的工程师*为您详细介绍“耐火浇注料存放时间长过保质期的使用方法”。

2、高强莫来石浇注料的加水量

水硬性浇注料需要依靠水和结合剂拌合，产生必要的初始强度成型和流动。反过来说，水和结合剂的量只要能达到这个目的*行了，用水量需尽量少加，能满足各种部位*的施工流动度即可。当衬体经受高温烘烤后，*会产生能承受工况温度的高温烧结强度。

3、高度重视搅拌均化过程

此工作重要性主要体现在：一是耐火材料在高温状态下，会生成一定的矿物相，是衬料内部各元素化学反应的结果，各种高温性能需依靠矿物相及其均化程度，同理，也只有原材料中的各组分均匀才有利于其反应和矿物相的生成;二是结合剂及其水只有均匀地分散开来，均匀地包裹在材料颗粒的表面，才能使其凝结得更紧密更牢固。